為保證模具正常使用,使各部份機能處于良好正常狀態(tài),延長模具使用壽命,提高工作效率與提升工作產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂如下模具清洗操作規(guī)程。 - C7 {/ o% }, W( z5 L
一、吊裝要求嚴格按照“裝模工操作規(guī)程”進行模具的安裝拆卸操作。使用行車時保證起吊電動葫蘆在模具的正上方(傾斜度在5度以內(nèi)),嚴禁傾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接頭、分流錐、型芯等等功能部件損壞損傷。
( d9 b( }: t6 ^0 ~% N1 n二、清洗工具選擇根據(jù)清洗部位的不同而選擇不同的清洗工具。模具型腔用銅刷銅鏟、不銹鋼帶刷(禁用鋼刷)、毛刷;模架模板等機構(gòu)部使用鋼刷、鋼鏟、銅刷、抹布、毛刷;水管電線、插頭插座、限位開關(guān)等使用毛刷、抹布。 & X4 O* E8 A0 w& y
三、清洗前準備清洗前需將模具水管、油管、氣管進出口用抹布堵塞或?qū)⑵淇诓砍,以防清除清洗時鋁渣、污染雜物進入。行程開關(guān)、插頭等需將各電線進出孔密封,防止導電液體進入造成短路及漏電。 0 Y2 I4 W3 _4 Z+ s6 Y: U
四、清除清洗清除:用相應(yīng)工具對模具進行清除,遵循自上而下原則清除模具上所有鋁渣、油污、灰塵等污垢。告別注意不能磕碰劃傷型腔型芯等各產(chǎn)品部位。 清洗: ①先用煤油對模具進行清洗,保證各直角凹槽孔等易藏污納垢處無鋁渣灰塵污垢,分型面、型腔、抽芯等滑動部件及模具外觀清潔如新。 ②后用壓縮空氣吹干模具,特別保證行程開關(guān)、插頭部位干燥無積油。 ③認真按第五項8-1標準檢查模具各部位,有問題部件及時轉(zhuǎn)到模具維修區(qū)進行維修。 ④無問題模具吊裝至保養(yǎng)區(qū)對導柱、導套、型腔、分型面及各部滑動部件涂防銹油。 ⑤最后吊至“模具存放區(qū)”定置定位存放,并填寫《模具裝卸維修及保養(yǎng)卡》。
3 u0 n' u+ K% ]" {# l: y1 A1 p五、清除清洗時的檢查檢查產(chǎn)品部: ①型腔、滑塊型芯是否粘鋁、龜裂、壓塌、變形、崩塊; ②型芯是否有斷、彎、粘鋁、崩缺等; ③排氣道是否堵塞、粘鋁; ④內(nèi)澆品是否龜裂、增厚。 3 ^. G* |' {5 ]+ B
檢查機構(gòu)部: ①分型面是否粘鋁、壓塌; ②油管及水管是否泄漏、堵塞; ③頂桿是否斷、彎、崩缺; ④復位桿是否形,長度是否一致; ⑤滑塊動作是否到位、卡滯、自如; ⑥頂桿板、模座、限位塊螺栓是否松動; ⑦導柱、導套是否變形、開裂、磨損過大、松動; ⑧配線是否撕裂、斷開;行程開關(guān)、插頭是否進水,行程開關(guān)各觸點是否靈敏正常; ⑨吊環(huán)是否有裂紋,磨損過大。
8 z. j: A$ K6 f" O" Z5 ?六、維修好的模芯或型芯以及模座等必須經(jīng)清洗擦拭干凈后方可裝配。 & ^* L3 ^; B, ^" K# n6 u5 |
七、完成清洗的模具吊裝至維修區(qū)進行點檢、拋光,對損壞折斷的型芯、頂桿等的損壞部位進行維修、維護、上油后,將動、定模合模后吊裝至模具存放區(qū)。 / X1 `1 b0 Z) c" |; u0 ~4 ~7 L# k
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