機(jī)械社區(qū)

數(shù)控加工中心編程技術(shù)，一直是數(shù)控機(jī)床的核心部分。怎樣精確的寫好程序指令，對(duì)于車床的運(yùn)行和精確操作，有著極其重要的作用。它告訴機(jī)器如何執(zhí)行操作，完成切割機(jī)械的目的。下面我們就來(lái)看看數(shù)控車削中常用的各種指令吧~

1..快速點(diǎn)定位指令（G00）

這個(gè)指令可以使刀架以機(jī)床廠設(shè)定的最快速度按點(diǎn)位控制方式從刀架當(dāng)前點(diǎn)快速移動(dòng)至目標(biāo)點(diǎn)，這個(gè)指令是不需要規(guī)定給進(jìn)速度的~

G00指令格式：

G00 X_Z_, 或G00 U_W_

如下圖編程：

起點(diǎn)坐標(biāo)（120,90）

終點(diǎn)坐標(biāo)（50,6）

由起點(diǎn)快讀到終點(diǎn)的程序?yàn)椋篏00 X50，Z6 或

G00 U70 W8

2.直線插補(bǔ)指令G01

這個(gè)指令用于是刀架以給定的給進(jìn)速度從當(dāng)前點(diǎn)直線或是斜線移動(dòng)至目標(biāo)點(diǎn)，即可是刀架沿X軸方向或Z軸方向作直線運(yùn)動(dòng)，也可以兩軸聯(lián)動(dòng)方式在X、Z軸內(nèi)作任意斜率的直線運(yùn)動(dòng)。

指令格式：

G01 X_Z_F_ 或 G01 U_W_F_

G01指令參數(shù)：

X、Z：切削終點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)；

U、W：切削終點(diǎn)相對(duì)起點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)；

F：進(jìn)給速度，如進(jìn)給速度F值一再前段程序中給定且不需要改變，本段程序也可以不寫出；

弱勢(shì)某一軸沒(méi)有進(jìn)給，那么指令中可省略該軸指令。

【例】外圓柱切削編程

程序：

G01 X60.0 Z-80.0 F0.4 或 G01 U0.0 W-80.0 F0.4

因起點(diǎn)終點(diǎn)X坐標(biāo)未變，也可以是：

G01 W80.0 F0.4 或 G01 Z-80.0 F0.4

3.圓弧插補(bǔ)指令（G02、G03）

這個(gè)指令用于刀架做圓弧運(yùn)動(dòng)以切出圓弧輪廓，G02為刀架沿順時(shí)針?lè)较蜃鲌A弧插補(bǔ)，G03則為沿逆時(shí)針?lè)较虻膱A弧插補(bǔ)。

指令格式：

G02 X_Z_R_F 或 G02 X_Z_l_K _F

G03 X_Z_R_F 或 G02 X_Z_l_K _F

指令參數(shù)：

X、Z：圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)

R：圓弧半徑

I

K

F：進(jìn)給速度

【例】順時(shí)針圓弧插補(bǔ)

如圖：

用（I 、K）指令：

G02 X50.0 Z-10.0 120. K17. F0.4 或

G02 U30.0 W-10.0 120. K17. F0.4

用（R）指令：

G02 X50.0 Z-10.0 R27.0 F0.4 或

G02 U30.0 W-10.0 R27.0 F0.4

4.螺紋切削指令（G32）

這個(gè)指令用于切削圓柱螺紋，圓錐螺紋和端面螺紋。

指令格式：

G32 X_Z_F_

其中F值為螺紋的螺距

【例】圓柱螺紋切削

如下圖：

螺紋切削起點(diǎn)&1：一般取螺距整數(shù)倍

螺紋退刀量&2：一~兩倍螺距

G32 Z-40.0 F2.5 或 G32 W-45 F2.5

5.暫停指令（G04）

這個(gè)指令可以使道具作短時(shí)間（N秒鐘）的停頓，以進(jìn)行進(jìn)給光整加工，主要用于刀削環(huán)槽、不通孔和自動(dòng)加工螺紋等場(chǎng)合，如下圖所示。

指令格式：

G04 P_

其中P后跟停留的時(shí)間，單位為秒。