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沖壓件惹出來后的公差為啥變大?

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1#
發(fā)表于 2016-8-16 19:03:38 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
沖壓件惹出來后的公差為啥變大?/ T* P' D. d3 y; W
精沖件厚度公差為5+/-0.06,然后去熱處理,熱處理后的成品厚度公差為5+/-0.21,請問熱處理的變化有這么大??6 E; ?+ R9 A' i. F) u2 E

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2#
發(fā)表于 2016-8-16 19:20:10 | 只看該作者
這兩張圖根本看不出哪塊是沖壓的,哪塊是厚度
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3#
發(fā)表于 2016-8-16 19:28:05 | 只看該作者
沖壓后為什么還要熱處理?
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4#
發(fā)表于 2016-8-16 20:07:26 | 只看該作者
會不會是熱處理變形造成的?
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5#
發(fā)表于 2016-8-16 20:10:31 | 只看該作者
老腰 發(fā)表于 2016-8-16 19:28& K1 m" X8 T* S3 X! L5 [! |; I, t" V
沖壓后為什么還要熱處理?

% c  [" u' |% w' f應(yīng)該是為了提高整體性能,沖壓前熱處理,會增加沖壓難度。
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6#
發(fā)表于 2016-8-16 22:25:57 | 只看該作者
電鍍尺寸會加大,氧化會變小。

點評

為什么氧化后會變小?  發(fā)表于 2016-8-17 16:30
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7#
發(fā)表于 2016-8-17 06:49:50 | 只看該作者
是的,材質(zhì)、加溫時間、溫度都有影響。學(xué)會做數(shù)據(jù)
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8#
發(fā)表于 2016-8-17 08:18:48 | 只看該作者
做的什么熱處理?材質(zhì)啥
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9#
發(fā)表于 2016-8-17 08:20:58 | 只看該作者
這張是工藝圖,并不是實際尺寸。
9 ^7 p" s+ Y- J  q1.因為熱處理前有拉伸變形,厚度方向變形量按柏松比計算;熱處理后一部分應(yīng)力釋放,厚度增大
1 w3 I9 f4 e# p0 B2.原來平面度會在熱處理后變差,板材有卷曲或者波浪型形狀公差,測量用不同方法測厚度數(shù)值不同,公差放大
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10#
發(fā)表于 2016-8-17 08:41:54 | 只看該作者
熱處理是會令到工件變形的,這點應(yīng)該是正常現(xiàn)象吧。
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