樓主: 老腰
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凸輪機構設計基礎--凸輪機構動作循環(huán)動作圖 |
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點評
我研究這個只是適用而止，不會出現(xiàn)無法收手狀態(tài)，這個需要一個時間，快的話就只有一年的時間。當然是業(yè)余時間，有空時候搞搞，
個人覺得，這個問題：1.讓砂輪變小，2.讓機床可接受的數(shù)據(jù)點盡可能多。磨床的“步進”越小，越逼近理論數(shù)據(jù)。就像求極限，無限逼近�！安逖a”實際上是另外一種逼近的方式。話說，你研究這個感覺會把你廢掉^-^
hoot6335 大俠你好，我之所以說計算CNC磨削程序，就是考慮做數(shù)控編程的人不懂計算凸輪程序，因為這樣不是一般人會做，所以有必要自己設計計算CNC程序，不管是直線逼近擬合，還是圓弧擬合，直接輸入CNC系統(tǒng)進行加工。
老腰大俠，凸輪程序一旦設計好沒救直接輸入CNC，不在經(jīng)過第三方軟件處理，所以我認為這步非常重要，
感覺CAD圖形是另一種形式的“插補”——盡可能多的點構成理論曲線，但兩點之間實際上然是是“直線”。Cad的好處就是，取點的精度可以很高，很高。。。
需不需要把理論數(shù)據(jù)插補計算后再編程~~然后當時那篇討論帖就這種歪掉了^-^
@陽光MAN 記得我以前請教過你圓柱凸輪的加工程序嗎？我的理解是設計者提供理論計算的數(shù)據(jù)(并按一定精度離散化)。然后CNC編程的人是拿這個數(shù)據(jù)直接編程，還是要再做些"計算"，現(xiàn)在的理解就需不需要插補計算后再
@老腰，直接導入cad也是沒用。機床還是要把cad圖形離散為數(shù)據(jù)點。
懂你的意思，因為磨床輸入的離散數(shù)據(jù)是有限的。800個點、1000個點~~每個磨床都不一樣。這樣就導致離散化的坐標數(shù)據(jù)不可能無限多。當砂輪直徑較大時就需要插補計算了~~~而插補的值跟理論輪廓偏差就是你要研究的東西。
陽光MAN，凸輪磨削時不是可以直接導入CAD？
還有就是你看上面這個資料里面的內(nèi)容了沒有，上面不是說的蠻清楚的啊。
我不是說高速凸輪不能用在低速上，我的意思是如何設計高速凸輪的加工CNC程序，只有合格的程序才能加工優(yōu)良的輪廓曲線代碼。
@陽光MAN 凸輪精度跟加工的線速度有什么必然聯(lián)系嗎？高速凸輪也能低速運轉(zhuǎn)~~所以沒理解你的困惑~~~我們一般都是@老腰這樣的理解。
恩是的，我們需要做到三者結合起來，那就非常好了，一個是設計曲線，一個是加工工藝，一個是編程工藝，下一步就做編程工藝，這一步知識太少，很難搞。
加工中心加工的高速凸輪表面粗糙度能做到0.8，至于輪廓是否按要求加工，可以檢測的。但更大的問題是設計運動曲線是否合理。
所以就有專門研究輪廓編程的的方法，加工一般的凸輪輪廓是沒有問題，線切割就可以搞定，但是速度要求的的輪廓，就不怎么理想了。
目前加工中心加工輪廓線速度只有不到5米每秒，而有些凸輪從動件的線速度大于加工中心，由于編程速度是恒定的，凸輪輪廓曲線速度不是恒定的，加工出來的輪廓存在輪廓誤差，目前編程軟件還沒有針對凸輪輪廓編程。
只知道按一定精度把離散化的數(shù)據(jù)點給編程師傅~~~然后東西就磨出來了^_^
因為有了加工中心，加工是沒問題的，不要說這種凸輪，更復雜的凸輪如分割器用的分度凸輪，要用專門的機床加工。
看來，我們研究理論曲線的是蠻多的，但是研究加工的卻少只又少啊，現(xiàn)在大部分都是停留在理論研究是，至于工藝這塊很少有人搞。
我只是一個畫圖工，不懂加工呀，請明白的大俠說一說。
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發(fā)表于 2016-8-9 14:18:45
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