機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 5622|回復: 13
打印 上一主題 下一主題

無切削螺紋成型有沒有優(yōu)勢?

[復制鏈接]
跳轉到指定樓層
1#
發(fā)表于 2016-7-26 21:34:14 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
今天公司來了一個某專業(yè)螺紋加工公司的工程師,給我們做了一些螺紋加工的相關培訓,開拓一下思路,主要目的還是做方案時多推薦一下他們的產(chǎn)品,采用他們的工藝
' D" z  x0 y# x雖然講的如何如何好,但是其中也發(fā)現(xiàn)了一些問題,故,想和各路接觸過此類工具的大神討論一下:! D- z8 R& k8 ]! S: ^& b: x! s
1、加工效率很高,軸向,徑向滾壓可以達到1-2秒,但是之前的準備工作過于繁瑣,且安裝要求很高
, [3 R" m* b0 p8 p) u( Q+ K2、機床需要添加很多配件與之配套,如液壓管,而且對機床剛性要求很高9 i" {& y6 b) |! D
3、滾壓之后的螺紋比切削加工的螺紋要好嗎?
& ]1 o; p- j. b, c4、加工幾萬件之后需要更換滾壓頭,并且要把整體滾壓座全部拆卸,重新安裝,很麻煩的4 [; _4 x6 K6 O  C6 C
5、都是國外進口的,費用很高

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號?注冊會員

x
回復

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2016-7-26 21:58:46 | 只看該作者
這種工具在展會經(jīng)常見到,很多的,沒見過實際用過的。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

3#
發(fā)表于 2016-7-26 22:11:30 | 只看該作者
這個適合大批量生產(chǎn),對節(jié)拍要求很高的產(chǎn)品。滾壓的螺紋是比車削的好點。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

4#
發(fā)表于 2016-7-26 22:50:32 | 只看該作者
車削螺紋出不了批量,刀具磨損是不可控因素,螺紋車削返工麻煩

點評

儀表車 批量螺紋 不都是 車的?  發(fā)表于 2016-7-27 21:17
回復 支持 反對

使用道具 舉報

5#
發(fā)表于 2016-7-26 23:13:00 | 只看該作者
這個適合大批量生產(chǎn)
回復 支持 反對

使用道具 舉報

6#
發(fā)表于 2016-7-27 00:14:42 | 只看該作者
螺紋有內外…內的也有不切削的,擠壓絲錐搞成螺紋孔…比如下鋼絲螺套就用擠壓錐
回復 支持 反對

使用道具 舉報

7#
發(fā)表于 2016-7-27 08:04:06 | 只看該作者
滾壓的螺紋的牙表面粗糙度以及硬度均高于切削螺紋,效率也高,如果有批量的活還是很合適的。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

8#
發(fā)表于 2016-7-27 08:22:26 | 只看該作者
以前不知道搓絲,只知道車削,板牙加工。要不大批量的螺釘成本豈不太高。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-7-27 09:45:50 | 只看該作者
小河HH 發(fā)表于 2016-7-26 21:58
3 `9 k2 M& }0 T3 ~) ?2 m1 j這種工具在展會經(jīng)常見到,很多的,沒見過實際用過的。

* p& G) Z3 o+ |; y, z6 _6 n9 n4 C% h& ]我們很久以前也用過,但是太麻煩,所以也沒推薦客戶用。不知道其他公司有沒有用的,效果怎樣??4 A6 Z3 i$ Z( d# U: l

點評

感覺除非效果很明顯,否則沒必要用這種設備,現(xiàn)在用加工中心剛性攻絲效率也很高。  發(fā)表于 2016-7-27 10:00
回復 支持 反對

使用道具 舉報

10#
發(fā)表于 2016-7-28 15:03:26 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2016-7-26 22:11  K8 g2 ^6 L4 E4 s
這個適合大批量生產(chǎn),對節(jié)拍要求很高的產(chǎn)品。滾壓的螺紋是比車削的好點。
( W# R- ^6 W6 P+ s
說白了就是沒用, 這年頭還有常年能做的生意嗎?
4 [! Z- f: h! p0 M  Z9 U) k9 |3 R
回復 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-11-15 00:19 , Processed in 0.057556 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表