切槽的表面粗糙度問題

hli6 · 發(fā)表于 2016-5-30 13:44:29

Ra 1.6不難

小河HH · 發(fā)表于 2016-7-18 17:35:36

如果用銑床加工的話，理論能加工到1.6，但實際很難達(dá)到，一般加工到3.2就不錯了。

小河HH · 發(fā)表于 2016-7-18 17:36:45

如果樓主想提高表面粗糙度的話，可以用單刃，高轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給試一下，效果應(yīng)該可以的。

小河HH · 發(fā)表于 2016-7-21 19:41:48

樓主是想加工什么樣的槽，用什么設(shè)備加工？
這些不清楚是分析不出來的。

韓寒11 · 發(fā)表于 2016-7-22 12:48:30

本帖最后由韓寒11 于 2016-7-22 20:19 編輯

車床加工8mm寬的槽應(yīng)該選用3-4mm寬的槽刀（注意是槽刀，不是切斷刀，在刀具樣本選擇上是有區(qū)別的額）槽刀寬度盡量小點，加工時可以減小切削阻力，不會蹦刀，槽底粗糙度也會很好，達(dá)到Ra0.8問題不大，如果想要保持更穩(wěn)定的表面粗糙度，就需要增加一把精車槽刀，留點余量再精一刀。

bc6500 · 發(fā)表于 2016-7-29 22:18:18

轉(zhuǎn)速呢?進(jìn)刀速度,材料,刀具很多要說的

馬新偉 · 發(fā)表于 2016-9-13 15:19:16

賽可汗發(fā)表于 2016-5-25 09:04. \" n" |5 h' a ~, G3 b: d6 G
槽寬是8MM，槽深10毫米，槽底一側(cè)是直角，一側(cè)是R2.5的圓角，用的是5MM寬的切刀。有什么好的切削參數(shù)嗎？ ...

要那么高的粗燥度比較困難，而且還要看批量大小，量大刀具不穩(wěn)定，如果是我我會選擇先去余量然后用寬度小的槽刀走刀，這樣比較好保證。

章華鵬 · 發(fā)表于 2016-9-14 15:32:22

外槽應(yīng)該可以達(dá)到要求。

caoguixing2 · 發(fā)表于 2016-9-19 21:30:08

一般的精加工就可以達(dá)到。但國產(chǎn)機床可能不一定行

趙玉超 · 發(fā)表于 2016-9-20 15:11:09

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