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鍵槽加工問題

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1#
發(fā)表于 2016-5-20 09:22:44 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
圖紙要求鍵槽對稱度0.03mm。目前加工方法是車床車孔留余量,用鏡面滾光刀滾內(nèi)孔,拉床拉槽。但是拉床拉制的普遍偏0.06mm。
" x% _. |$ s9 m% C% z1 c后來用快走絲割,尺寸還是無法控制。據(jù)說做個工裝會好一點(diǎn)。
# T$ a3 R0 ^0 i& ~之后找的慢走絲,但是費(fèi)時,成本又太高。+ B5 F. |. L$ U5 z' k! @! X
不知道還有什么好點(diǎn)的辦法能加工的?: l  d5 J) Y3 d4 v

4 ~" \. f1 w% D& _! Z8 G1 \3 p+ O6 N) L' @  h* q. D/ R

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2#
發(fā)表于 2016-5-20 09:59:10 | 只看該作者
拉床是最好的方法。
5 V' N6 D4 K( o; I' {. z精度達(dá)不到,應(yīng)該是工裝沒有做好。
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3#
發(fā)表于 2016-5-20 10:18:27 | 只看該作者
這么高的精度!是不是圖錯啦!一前都是刨床加工的。慢走絲不行就點(diǎn)火花吧!成本還是有點(diǎn)高的。

點(diǎn)評

這個倒是同意 一般鍵槽都是刨床做的,也有特殊  發(fā)表于 2016-5-23 16:51
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4#
發(fā)表于 2016-5-20 11:13:10 | 只看該作者
沒必要高的對稱度。是否拉床有問題。
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-20 11:21:07 | 只看該作者
哎  日本的東西,按照GB/T 1184-1996中的8級精度來的。# |0 ~& @' q" G+ Z4 I
粗糙度都用儀器一個個測試的。搞的做飛機(jī)一樣。
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6#
發(fā)表于 2016-5-20 11:53:37 | 只看該作者
做工裝要孔定位,所以第一步時候孔要作準(zhǔn),大小一致
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7#
發(fā)表于 2016-5-20 12:03:06 | 只看該作者
這精度高嗎?
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8#
發(fā)表于 2016-5-20 12:59:06 | 只看該作者
你是用什么方式測量對稱度的?
3 B$ j- ~+ a: c1 p% x3 m7 I5 }/ s% U把你的測量方式植入給快絲的公裝,一定可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過你的要求。
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9#
發(fā)表于 2016-5-20 13:54:56 | 只看該作者
這個用快走絲應(yīng)該是沒有問題的吧,工裝沒有做好嘍
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10#
發(fā)表于 2016-5-20 14:51:57 | 只看該作者
都不知道這個有什么困難的
7 F* q4 t9 y: X7 @' t' }# ?1 k. C. F0.03的對稱度先換算有多少的位置度的吧
! \& W7 f4 j" t; @& E! e還有& T, t7 D6 z' V. I) ~
這個使用線切割要什么工裝,只要斷面垂直就可以了(這個在線切割對刀的時候也可以看出來)
8 p6 o; r$ ?" C! b( Z1 f& i4 ]再者就是要看你鍵槽的粗糙度了,這決定了你用什么的加工方式。
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