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樓主: xw_f
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請(qǐng)教高人這個(gè)零件如何加工?

  [復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2016-4-28 18:53:32 | 只看該作者
看到樓主在5樓貼出的局部圖了。
1 g" ^4 ?( ?+ q$ N樓主的判斷沒(méi)有錯(cuò),兩個(gè)件確實(shí)是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應(yīng)該是在鍍鋅后磨削的。5 Q; s; y3 \$ S) b& i
怎么可能?
  J7 f* Y( l; X6 I仔細(xì)想一想,也許還是可以的。
- p4 v; N+ ~# m5 P) i+ c樓主能夠告訴首樓圖片里最下面的滾筒是如何裝配的嗎?
6 _1 m8 c+ l: _% D  g6 r" ?請(qǐng)從上個(gè)局部圖的同樣視角,再給一個(gè)這里的局部圖,可否。
: L- A/ K5 \6 A/ T* z& G7 J, H

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多謝前輩耐心指教,我已經(jīng)貼了一個(gè)局部圖,請(qǐng)前輩賜教。  發(fā)表于 2016-4-29 08:54
12#
發(fā)表于 2016-4-28 20:14:28 | 只看該作者
我說(shuō)一種想法吧  Q. |3 W/ C: h% e1 n2 {% z/ ?
可能是先加工好軸,尾部有螺紋,磨外圓,鍍鋅
: S+ ~6 b2 N( r: T" h  j然后與下面的手柄螺紋連接,進(jìn)去后焊接底部,這樣比較正,變形小
13#
發(fā)表于 2016-4-29 07:31:55 | 只看該作者
為什么不考慮局部鍍鋅工藝呢?先把要磨的地方磨好了。然后利用涂料保護(hù)起來(lái)再去鍍鋅就可以了。。6 }; X3 l3 f* ]7 m$ j7 a* C
" s3 f4 m2 F# f+ ^6 s0 o$ D- a
補(bǔ)充內(nèi)容 (2016-4-29 22:30):
5 R# n8 U# [) D5 |你百度搜一下,應(yīng)該有的,我也是之前看到過(guò)

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14#
發(fā)表于 2016-4-29 08:30:50 | 只看該作者
建議樓主確認(rèn)是鍍鋅后磨的外圓?一般沒(méi)必要如此吧工藝復(fù)雜化
15#
發(fā)表于 2016-4-29 08:42:31 | 只看該作者
應(yīng)該是局部鍍鋅的,該看看兩頭的中心孔以區(qū)分磨和鍍鋅哪個(gè)是最后一道工序

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局部鍍鋅不太好操作,因?yàn)殄冧\時(shí)需經(jīng)酸洗工序,已經(jīng)磨好的外圓較難保護(hù)。  發(fā)表于 2016-4-29 08:49
16#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-29 08:47:15 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-28 18:53! }# i# c) {$ a9 W' K1 P4 t
看到樓主在5樓貼出的局部圖了。& {9 g! L: v1 e- G, G* H# t
樓主的判斷沒(méi)有錯(cuò),兩個(gè)件確實(shí)是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應(yīng)該是在鍍鋅 ...
! k9 u4 o3 |7 R* P
: s% `2 V, \; O5 @9 M
旁邊這個(gè)是一個(gè)平衡配重塊,也是和搖臂焊接的,全部焊好后整體鍍鋅。
' d* ?7 }  w# Y% m: h+ F( ~- l% r- N; U" d; B
, K0 S  S8 ?. T+ j* y$ R  h! x0 G

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17#
發(fā)表于 2016-4-29 11:26:49 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2016-4-29 14:57 編輯
9 E2 Z  |& i1 ~' a3 |  V# b8 ?% W8 j! D
樓主的貼圖非常清楚了,這個(gè)工件看起來(lái)確實(shí)是先焊接鍍鋅,然后再磨削軸的兩個(gè)外圓面的。不過(guò),還需要請(qǐng)樓主告訴一下,軸的兩端中心孔是不是確實(shí)有用過(guò)的痕跡。如有,才能最后肯定。1 `8 I& d3 y# [! h% J
那么,怎么磨?  B. W( V( [' k" ]5 t+ V
焊接鍍鋅后,工件是否就一定要是現(xiàn)在看到的模樣呢?
/ Q  c# P# P" f( `" Y" P( W* k現(xiàn)在看到的手柄,在配重塊一側(cè)有兩個(gè)折彎。
6 z; d4 t; Y. p9 N2 n2 t如果這邊從內(nèi)側(cè)折彎開(kāi)始,磨削前是個(gè)反向弧形,配重塊完全避開(kāi)磨削時(shí)需要空間。磨削后,用個(gè)簡(jiǎn)單模具把手柄整下形,再變成需要的形狀。3 @! S' W; V/ c+ k) r
這樣做行不行?
2 O4 j3 G( m1 ]) b1 b9 l/ I怕是沒(méi)有什么不可以吧。6 c, }* w8 B3 Q/ V( w
局部圖片里有個(gè)細(xì)節(jié),在手柄這邊兩個(gè)折彎把手柄分為三段,中間那個(gè)與軸傾斜的面上有字母印記。請(qǐng)樓主仔細(xì)觀察一下,這個(gè)印記是鍍鋅前就有的還是可能在鍍鋅后壓出。( N- [: |' Y. A0 r/ X- q

6 E) _8 S9 V+ _2 N3 j
& z8 I  v: ], L  p& x# E) p# w

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我回復(fù)了前輩的帖子,請(qǐng)前輩再幫末學(xué)繼續(xù)分析一下,不勝感謝!  發(fā)表于 2016-4-29 18:32
18#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-29 18:30:12 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-29 11:26
% ^' t9 J$ j  ^* f+ g樓主的貼圖非常清楚了,這個(gè)工件看起來(lái)確實(shí)是先焊接鍍鋅,然后再磨削軸的兩個(gè)外圓面的。不過(guò),還需要請(qǐng)樓主 ...

* M5 ~4 R# ^% t彭老前輩分析問(wèn)題之嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,令人敬佩。仔細(xì)確認(rèn)了二端中心孔,確有使用痕跡,手柄上所印的字是鍍鋅前壓出來(lái)的。前輩所提方案的確與眾不同。但末學(xué)還是有幾點(diǎn)淺陋疑問(wèn)請(qǐng)教:1.鍍鋅后再折彎會(huì)否把鍍鋅層破壞,從而導(dǎo)致鹽霧時(shí)間降低?8 d9 J) p) a9 M$ O" g7 ^3 z
2.板材為4.0厚鋼板,要實(shí)現(xiàn)鍍鋅后局部整形實(shí)有一定難度。
. \$ x& a; u# v8 M3 ^( B2 w
+ Q7 {' d- C  W! o6 H* {3.從實(shí)物上仔細(xì)看了一下似乎并沒(méi)有鍍鋅后整形的痕跡。
; z6 L/ D1 c9 A- k/ [8 ?+ e5 A當(dāng)然末學(xué)不敢冒然否定前輩所提的方法,或許人家真是這樣做的也未可知。末學(xué)對(duì)6樓和9樓二位師兄所提的建議也比較認(rèn)同,請(qǐng)前輩幫忙分析一下他二位所提之方法是否確實(shí)可行?能否詳細(xì)解釋一下。謝謝!
  S0 `  d, `. t8 |/ P+ q  H
19#
發(fā)表于 2016-4-30 08:26:30 | 只看該作者
6樓和9樓的建議,其思路是一樣的,就是用個(gè)伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過(guò)工件尾端是用尾座頂尖支承著,他們好像都沒(méi)有考慮如何避開(kāi)尾座。除非專(zhuān)門(mén)制作磨頭、尾座和頂尖,不然沒(méi)法做。
20#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-30 10:38:10 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-30 08:26
/ g2 |- T+ O9 ?9 r" _6 H5 P- G6樓和9樓的建議,其思路是一樣的,就是用個(gè)伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過(guò)工件尾端是 ...

6 B* m6 ]* `8 ~5 y. D前輩分析的很對(duì)。那按照前輩所提的先磨外圓再整形的方案,鍍鋅之后再整形是否會(huì)把鍍鋅層破壞呢?

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