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盡管焊接進(jìn)程沒有什么所謂的技能竅門，但實(shí)踐焊接進(jìn)程中有很多的焊接技能、辦法以及技能能夠使焊接進(jìn)程變得愈加簡單，這些技能辦法被稱為技能竅門。焊接技能竅門能夠節(jié)省時(shí)刻、費(fèi)用和勞動(dòng)力，乃至能夠決議焊接的成功與失利、贏利和丟掉。大大都的焊接技能首要是以科學(xué)研究為根底的，也有一些焊接技能以實(shí)踐焊接經(jīng)歷為根底。這是實(shí)踐中一些實(shí)踐焊接經(jīng)歷的歸納。 了解出產(chǎn)中多見的焊接疑問以及處理辦法，能夠協(xié)助處理一些多見的焊接疑問。優(yōu)秀的規(guī)劃原則這有些，論述了規(guī)劃焊縫時(shí)要思考的關(guān)鍵要素；關(guān)于操控焊接變形疑問，介紹了發(fā)作變形的要素和對(duì)焊接變形的實(shí)踐糾正。在別的的規(guī)劃疑問中，評(píng)論了角接接頭的尺度以及怎么避免發(fā)作開裂；簡便規(guī)劃概念首要介紹了一些多見的焊接運(yùn)用實(shí)例；領(lǐng)先規(guī)劃概念評(píng)論了焊縫的彈性匹配疑問和焊接接頭放置疑問。關(guān)于構(gòu)造鋼的焊接疑問，側(cè)重介紹了一些多見的焊接資料和焊接實(shí)踐中成功的經(jīng)歷；在氧－乙炔切開方面，供給了處理焊接疑問的竅門，評(píng)論了切開運(yùn)用以及氧矛和焚燒棒的功能；關(guān)于焊接構(gòu)造中常常用到的緊固件，首要介紹了常用螺栓、螺母以及怎么運(yùn)用。 一、焊接技能疑問及處理辦法 1.1 厚板與薄板的焊接 1、用熔化極氣體維護(hù)（GMAW）和藥芯焊絲氣體維護(hù)焊（FCAW）焊接鋼制工件時(shí)，假如工件的板厚超越了焊機(jī)能夠到達(dá)的最大焊接電流，將怎么進(jìn)行處理？處理的辦法是焊前預(yù)熱金屬。選用丙烷、規(guī)范規(guī)則的氣體或乙炔焊炬對(duì)工件焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為150～260℃，然后進(jìn)行焊接。對(duì)焊接區(qū)域金屬進(jìn)行預(yù)熱的意圖是避免焊縫區(qū)域冷卻過快，不使焊縫發(fā)作裂紋或未熔合。 2、假如需求選用熔化極氣體維護(hù)焊或藥芯焊絲氣體維護(hù)焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進(jìn)行焊接時(shí)假如不能準(zhǔn)確調(diào)整焊接電流，也許會(huì)致使兩種狀況：一是為了避免薄金屬燒穿而減小焊接電流，此刻不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上；二是焊接電流過大會(huì)燒穿薄金屬蓋。這時(shí)應(yīng)怎么進(jìn)行處理？首要有兩種處理辦法。 ① 調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，一起用焊炬預(yù)熱厚鋼管，然后選用薄板焊接技能對(duì)兩金屬構(gòu)造進(jìn)行焊接。 ② 調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時(shí)，堅(jiān)持焊接電弧在厚鋼管上的停留時(shí)刻為90%，并削減在薄金屬蓋上的停留時(shí)刻。應(yīng)指出，只要當(dāng)熟練把握這項(xiàng)技能時(shí)，才干得到杰出的焊接接頭。 3、當(dāng)將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時(shí)，焊條簡單燒穿薄壁管有些，除了上述兩種處理辦法，還有別的的處理辦法嗎？ 有，首要是在焊接進(jìn)程中選用一個(gè)散熱棒。如將一個(gè)實(shí)心圓棒刺進(jìn)薄壁圓管中，或?qū)⒁粚?shí)心矩形棒刺進(jìn)矩形管件中，實(shí)心棒將會(huì)帶走薄壁工件的熱量并避免燒穿。通常來說，在大都供貨的中空管或矩形管資料中都嚴(yán)密設(shè)備了實(shí)心圓棒或矩形棒。焊接時(shí)應(yīng)留意將焊縫遠(yuǎn)離管子的結(jié)尾，管子的結(jié)尾是最易發(fā)作燒穿的單薄區(qū)域。用內(nèi)置散熱棒避免燒穿的暗示如圖1所示。 4、當(dāng)有必要將鍍鋅或含鉻資料與另一零件進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)怎么進(jìn)行操作？ 最好技能辦法是焊前對(duì)焊縫周圍區(qū)域進(jìn)行銼削或打磨，由于鍍鋅或含鉻金屬板不只會(huì)污染并弱化焊縫，而且焊接時(shí)還會(huì)釋放出有毒氣體。 1.2 容器及構(gòu)造構(gòu)造的焊接 1、假如選用焊接技能辦法（例如釬焊）密封一個(gè)浮筒或密封一個(gè)中空構(gòu)造的結(jié)尾，在進(jìn)行焊縫的終究密封時(shí)，為了避免熱空氣進(jìn)入容器而致使容器爆裂，將怎么處理？ ③首先在浮筒上鉆一個(gè)直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫鄰近的熱空氣與外部空氣流通，然后進(jìn)行關(guān)閉焊接，終究焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的暗示如圖2所示。當(dāng)焊接儲(chǔ)氣容器構(gòu)造時(shí)，也能夠選用減壓孔。應(yīng)留意的是，在密閉容器中進(jìn)行焊接是非常風(fēng)險(xiǎn)的，焊前應(yīng)保證容器或管子內(nèi)部清洗，并避免有易燃易爆物品或氣體存在。 2、當(dāng)需求選用熔化極氣體維護(hù)焊、藥芯焊絲氣體維護(hù)焊或鎢極氬弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼構(gòu)造構(gòu)造上，進(jìn)行焊接時(shí)金屬絲網(wǎng)簡單發(fā)作燒穿和焊縫未熔合景象，應(yīng)怎么進(jìn)行處理？ ① 在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈而且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和構(gòu)造夾緊在一起，不答應(yīng)選用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應(yīng)選用未涂敷的，見圖3(a)。 ② 在被焊方位的墊圈上部放置一個(gè)更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個(gè)比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然后經(jīng)過墊圈的兩個(gè)孔進(jìn)行塞焊，應(yīng)使焊縫處于下墊圈有些。操作者能夠采納一些別的的辦法得到滿意的熱量并進(jìn)行焊接，留意要避免周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿，見圖3(b)和（c）。 ③ 另一種辦法是選用一個(gè)帶孔的金屬板條，將孔對(duì)準(zhǔn)需求焊接的部位，并放置散熱墊圈，然后進(jìn)行塞焊，見圖3(d)。 1.3 焊接構(gòu)件的修補(bǔ) 1、除了選用常用的啟釘器，還有哪些辦法能夠移除損壞或生銹的螺釘？這兒首要介紹兩種辦法。 ① 假如設(shè)備的螺釘在加熱時(shí)不會(huì)損壞，能夠用氧－乙炔焊炬加熱戀螺母及其安裝件直到紅熱狀況，然后敏捷水淬以利于鏟除螺釘，在這個(gè)進(jìn)程中也許需求幾回的加熱，冷淬循環(huán)進(jìn)程。 ② 假如螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟掉，能夠在螺釘頭的上部（或剩余有些）放置一個(gè)螺母，旋緊螺母，然后選用任何焊接辦法在螺母和螺釘?shù)膬?nèi)部填充金屬。這么就會(huì)將螺母和螺釘剩余有些銜接起來，然后在螺母上放置扳手或牙鉗，敏捷拔出螺釘。選用這種辦法有利于供給一個(gè)新的握力點(diǎn)并可運(yùn)用熱量使螺釘緊固，用焊接辦法移除固定螺釘?shù)氖Ｓ嘤行┌凳救鐖D4所示。 2、假如有一個(gè)磨損的曲軸，用焊接進(jìn)行修正加固的最好辦法是什么？修正磨損的曲軸時(shí)能夠選用熔化極氣體維護(hù)焊、藥芯焊絲氣體維護(hù)焊或鎢極氬弧焊辦法�？墒且玫綕M意的堆焊焊道形狀，有必要留意以下4方面的請(qǐng)求。 ① 使堆焊焊道方向與曲軸軸線平行。 ② 先在曲軸下部堆焊一條焊道，然后旋轉(zhuǎn)曲軸180°堆焊下一條焊道，這么能夠平衡焊接應(yīng)力，并可明顯消除焊接熱變形。應(yīng)留意的是，在第一條焊道上進(jìn)行次序堆焊將會(huì)導(dǎo)致曲軸翹曲。該堆焊技能適合于對(duì)滾輪曲軸進(jìn)行修正和焊補(bǔ)。 ③ 兩條焊道之間有必要堅(jiān)持30%～50%的熔敷金屬堆疊量，以保證焊接修正后機(jī)加工時(shí)堅(jiān)持焊道外表的滑潤。 ④ 選用手藝電弧焊和藥芯焊絲氣體維護(hù)焊時(shí)，有必要用毛刷或切削的辦法整理焊道之間殘留的焊劑。除上述曲軸修正辦法，還能夠選用在曲軸的每90°方位添加一條堆焊焊道，以進(jìn)一步減小焊接變形。在青銅或銅制零部件修正中，添加釬縫金屬比選用堆焊的辦法在消除應(yīng)力和變形方面愈加有利。用焊接辦法修正磨損曲軸的暗示見圖5。 3、假如有一個(gè)鋼制軸承件卡在設(shè)備中，而且不想作廢該設(shè)備，應(yīng)怎么選用焊接辦法進(jìn)行去掉軸承？首先在軸承的內(nèi)外表焊接一條焊道，靠焊道拉伸力減小軸承直徑，外加焊接進(jìn)程的熱量應(yīng)可使軸承活動(dòng)。直徑10cm的管假如在內(nèi)外表布滿焊道將會(huì)使鋼管直徑縮短1.2mm。選用焊接辦法鏟除卡住軸承的暗示如圖6所示。 4、油罐或船板構(gòu)造常常會(huì)發(fā)作裂紋，應(yīng)怎么避免？ 首先在裂紋結(jié)尾鉆一個(gè)小孔，以利于在較大的規(guī)模內(nèi)渙散結(jié)尾的應(yīng)力，然后焊接一系列長度不等的多道焊縫，添加裂紋前端鋼板的強(qiáng)度。避免鋼板發(fā)作裂紋拓展的暗示見圖7。 2.1 加強(qiáng)板的定位及加厚 1、焊接加強(qiáng)板常常被焊接到鋼板（基板）的外表，加強(qiáng)板外邊際的角焊縫簡單使加強(qiáng)板的基地部位翹起，脫離鋼板外表并發(fā)作角變形，如圖8(a)所示。 這種景象會(huì)添加機(jī)加工和車削加工的難度，應(yīng)怎么處理這個(gè)疑問？處理的辦法是在加強(qiáng)板中心部位選用塞焊或槽焊，將加強(qiáng)板外表與基板外表貼緊，消除變形以利于進(jìn)行機(jī)械加工。選用塞焊或槽焊辦法定位加強(qiáng)板暗示如圖8(b)所示。 2、有時(shí)在基板的小區(qū)域內(nèi)需求對(duì)基板加厚，但加厚區(qū)域不能超越全部基板的面積，應(yīng)怎么處理？將一厚板金屬嵌入基板需求加厚的部位，然后選用焊接辦法進(jìn)行固定。在基板上嵌入厚板的暗示見圖9。這么能夠給后續(xù)的機(jī)械加工、鏜削加工或鉆孔供給滿意的厚度，并能夠替代設(shè)備中的大厚度零件或鍛造件。 3、增強(qiáng)平板的剛性以承載負(fù)荷的規(guī)范辦法是什么？增強(qiáng)平板的剛性以承載負(fù)荷的規(guī)范辦法是在平板上筆直焊接一系列的角鋼，添加角鋼加強(qiáng)筋以增強(qiáng)平板剛性，如圖10所示。 2.2 操控噪聲和振蕩 1、哪些技能辦法能夠用來減小金屬板的噪聲和振蕩？噪聲疑問和振蕩疑問相同，相同能夠選用減小金屬板的共振頻率來處理。選用的首要辦法如下： ① 以折疊、卷邊或槽形加強(qiáng)的辦法添加剛性； ② 將平板截?cái)喑梢幌盗行〉挠行┮栽鰪?qiáng)支持； ③ 選用外表噴涂層； ④ 在平板的外表粘結(jié)一層減振纖維資料。選用添加共振頻率減小噪聲的4種辦法見圖11。 在相對(duì)較低頻率時(shí)導(dǎo)致的振蕩，通常選用添加金屬剛度辦法來減小振蕩，如圖12所示。 2、當(dāng)要將一個(gè)平板在筆直方向與另一個(gè)平板進(jìn)行角焊縫焊接時(shí)，假如如今只要C形夾具，應(yīng)怎么進(jìn)行作業(yè)？焊接時(shí)用一個(gè)鋼制擋塊或許一個(gè)矩形物體作為輔佐工具，選用C形夾具和矩形擋塊夾緊角焊縫，如圖13所示。 3.1 規(guī)劃規(guī)劃 1、焊接進(jìn)程中的規(guī)劃請(qǐng)求首要包含哪些內(nèi)容？ ① 規(guī)劃時(shí)應(yīng)使規(guī)劃計(jì)劃滿意零件各部位強(qiáng)度和硬度的請(qǐng)求，但不能超出安全規(guī)劃規(guī)范，應(yīng)讓焊接工程師來查驗(yàn)各部件規(guī)劃的安全性。假如規(guī)劃請(qǐng)求的硬度設(shè)定的太高，這么的規(guī)劃會(huì)超出安全規(guī)劃規(guī)范，而且會(huì)因額定資料、焊接操作和運(yùn)送等方面的添加而進(jìn)步全部進(jìn)程的本錢。超出安全規(guī)劃規(guī)范還也許添加用戶在燃料、動(dòng)力和維護(hù)等方面長時(shí)刻的費(fèi)用，因而規(guī)劃時(shí)應(yīng)請(qǐng)有經(jīng)歷的工程技能人員嚴(yán)厲查驗(yàn)規(guī)劃計(jì)劃的合理性。 ② 應(yīng)斷定構(gòu)造中焊縫的外觀請(qǐng)求，以避免不必要的增高。有時(shí)很多設(shè)備零件上的焊縫徹底被躲藏起來，這么能夠削減為了進(jìn)步焊縫外觀質(zhì)量而添加的焊縫打磨、修整的費(fèi)用。因而，為了便于讓操作者知道哪些焊縫需求進(jìn)行打磨、修整以具有杰出的外觀，應(yīng)在這些部位進(jìn)行符號(hào)。 ③ 假如商品有必要請(qǐng)求按必定的技能規(guī)程進(jìn)行焊接制作時(shí)，應(yīng)核對(duì)有關(guān)的技能規(guī)程以決議選用經(jīng)濟(jì)、合理的焊接辦法。 ④ 用較厚的構(gòu)造件能夠避免發(fā)作焊接曲折和變形。 ⑤ 焊接中選用對(duì)稱構(gòu)造關(guān)于避免焊接曲折和變形愈加有用。 ⑥ 在橫梁構(gòu)造的結(jié)尾焊接剛性支持件，能夠添加構(gòu)造的強(qiáng)度和剛度，在原料、寬度和接受載荷相同的兩個(gè)橫梁構(gòu)造中，選用剛性支持比不選用剛性支持的焊接構(gòu)造發(fā)作的曲折變形小，如圖14所示。 ⑦ 選用關(guān)閉式構(gòu)造或?qū)抢瓧l構(gòu)造能夠避免發(fā)作改動(dòng)變形。關(guān)閉式構(gòu)造比開口式構(gòu)造的曲折視點(diǎn)小得多，見表1。 一起選用恰當(dāng)?shù)募訌?qiáng)筋還能夠減小構(gòu)造的質(zhì)量，進(jìn)步構(gòu)造的剛度，如圖15～17所示。 在圖15中，構(gòu)造構(gòu)造的抗改動(dòng)變形才能與各有些獨(dú)自抗改動(dòng)變形才能的總和簡直持平，選用關(guān)閉式C形構(gòu)造構(gòu)造能夠進(jìn)步全體構(gòu)造的抗改動(dòng)變形功能。 在圖16中，圓形構(gòu)造比矩形構(gòu)造的抗改動(dòng)載荷非常好，首要是由于矩形構(gòu)造周圍剪切應(yīng)力散布不均勻，而圓形構(gòu)造載應(yīng)力會(huì)集景象，而且圓形構(gòu)造在各方向上還具有抗曲折變形才能。在圖17中，選用對(duì)角加強(qiáng)筋的焊件構(gòu)造常常能夠替代基座的厚重鑄件，進(jìn)步構(gòu)造的強(qiáng)度。在抗壓應(yīng)力載荷方面，橫向加強(qiáng)筋與縱向加強(qiáng)筋的作用不相同，橫向加強(qiáng)筋通常常用于鍛造構(gòu)造中，而縱向加強(qiáng)筋常用于焊接構(gòu)造規(guī)劃中。 ⑧ 在抗改動(dòng)載荷方面，對(duì)角拉條構(gòu)造比縱向筆直構(gòu)造更為有用。 圖18所示為兩種鋼構(gòu)造基座的構(gòu)造暗示，圖18(a)中基座是由厚度25mm的鋼板構(gòu)成的，圖18(b)中的基座是由厚度10mm的鋼板構(gòu)成的。它們的抗改動(dòng)變形才能簡直相同，但對(duì)角拉條構(gòu)造的加強(qiáng)規(guī)劃與縱向加強(qiáng)構(gòu)造比較，能夠節(jié)省60%的構(gòu)造質(zhì)量、削減78%的焊接作業(yè)量以及54%的總制作費(fèi)用。 ⑨ 斷定構(gòu)造中也許選用的低等級(jí)鋼材的方位，在實(shí)踐的焊接操作進(jìn)程中，高碳鋼和合金鋼的焊接需求預(yù)熱和焊后熱處理，但這么會(huì)添加焊接構(gòu)造的本錢。因而在焊接構(gòu)造中僅僅在需求的時(shí)分選用高等級(jí)的鋼材，別的的構(gòu)造都能夠選用低碳鋼。 ⑩ 高等級(jí)鋼種和別的貴重資料都不是以規(guī)范形狀的工件供貨的。 ⑾ 假如構(gòu)造中需求彩和外表耐磨功能杰出的貴重資料或難焊資料，能夠思考選用碳鋼構(gòu)造作為基底，運(yùn)用堆焊或外表硬化處理取得滿意的外表功能請(qǐng)求。 ⑿ 為了節(jié)省費(fèi)用和下降供貨時(shí)刻，通常選用板材、棒材或別的規(guī)范形狀的構(gòu)造件進(jìn)行焊接。 ⒀ 假如板材或棒材有必要進(jìn)行機(jī)械加工、磨削或外表硬化處理，那么初始板材或棒材的構(gòu)造尺度請(qǐng)求能夠敏捷從車間或供貨廠家方面得到。 ⒁ 對(duì)設(shè)備零部件應(yīng)保證必要的修理、維護(hù)，不要忽略對(duì)關(guān)閉式構(gòu)造中的軸承座或別的首要的易磨損零部件的維護(hù)，這也適用于電力和壓力管線或組件的維護(hù)請(qǐng)求。 ⒂ 為了進(jìn)行主動(dòng)焊接，有時(shí)將構(gòu)造件規(guī)劃成圓形構(gòu)造，這么的規(guī)劃有利于后續(xù)的焊接、加工、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，如圖19所示。 ⒃ 焊接規(guī)劃前應(yīng)咨詢工廠中有經(jīng)歷的技能人員，能夠取得非常好的規(guī)劃計(jì)劃并可節(jié)省費(fèi)用，這些作業(yè)有必要在斷定焊接規(guī)劃計(jì)劃之前進(jìn)行。 ⒄ 焊接規(guī)劃前應(yīng)查看構(gòu)造規(guī)則的公役規(guī)模和各有些受力狀況，實(shí)踐操作者也許不會(huì)把握更經(jīng)濟(jì)、合理的操作規(guī)范，由于有時(shí)也許不需求更準(zhǔn)確的公役請(qǐng)求。 2、零部件的規(guī)劃規(guī)劃需求思考的要素有哪些？ ① 首先應(yīng)思考零部位數(shù)量的最小化，這將削減設(shè)備的安裝時(shí)刻和焊接作業(yè)量，如圖20所示 。 ② 對(duì)構(gòu)造規(guī)劃和規(guī)劃計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化能夠節(jié)省資料和焊接時(shí)刻。在決議選用圖21(a)和圖21(b)所示的計(jì)劃之前應(yīng)思考資料、切開及焊接的費(fèi)用，還應(yīng)思考邊角余料的有用運(yùn)用。在圖21(a)中能夠直接運(yùn)用構(gòu)造構(gòu)造取舍的余料進(jìn)行后續(xù)技能，這種取舍辦法比選用拼接技能愈加具有經(jīng)濟(jì)含義；圖21(b)是假定的優(yōu)化挑選計(jì)劃，構(gòu)造構(gòu)造被分紅若干個(gè)部位進(jìn)行焊接，這么能夠替代從大型板材上切開下料。 ③ 環(huán)狀構(gòu)造件能夠從單塊板材或被焊接成嵌套的構(gòu)造件中切開而成，與上述規(guī)劃和規(guī)劃計(jì)劃的挑選相同，斷定最好技能計(jì)劃之前，應(yīng)充沛思考零部件的尺度公役、資料、切開、焊接的費(fèi)用以及邊角余料的有用運(yùn)用等。思考到運(yùn)送方面的要素，從厚板資料切開嵌套零件并焊接成環(huán)狀部件能夠節(jié)省資料費(fèi)用和運(yùn)送時(shí)刻，如圖22所示。 ④ 在尺度公役答應(yīng)的規(guī)模內(nèi)，能夠思考將鋼板滾壓成環(huán)狀構(gòu)造，然后在具有中空的圓形構(gòu)造中進(jìn)行焊接，以替代直接從厚板上切開環(huán)狀構(gòu)造件，這么能夠削減資料的費(fèi)用，如圖23所示。 ⑤ 假如焊接構(gòu)造中環(huán)狀構(gòu)造件有數(shù)量上的請(qǐng)求，能夠思考將一個(gè)平板滾壓成一個(gè)圓筒構(gòu)造，然后進(jìn)行縫焊。也可選用火焰切開將圓筒切開成一系列的環(huán)狀構(gòu)造件，如圖24所示。海淘購物一定要選正規(guī)平臺(tái)，海外購物平臺(tái)歐萊名品http://www.eulike.com/擁有7年海淘購物服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)的購物團(tuán)隊(duì)幫您德國代購、美國代購，支持網(wǎng)站直接注冊(cè)下單和淘寶下單，安全、方便、放心海淘！ ⑥ 關(guān)于非常雜亂的一些構(gòu)造部件能夠經(jīng)過將各零部件進(jìn)行焊接安裝而取得，這么能夠節(jié)省全體構(gòu)造的質(zhì)量、資料及機(jī)械加工時(shí)刻，如圖25所示。 ⑦ 對(duì)平板構(gòu)造進(jìn)行卷邊處理能夠添加鋼板的剛度，節(jié)省資料的費(fèi)用，如圖26所示。 ⑧ 兩平板對(duì)接焊時(shí)，將其中一個(gè)板的邊際進(jìn)行曲折卷邊處理，能夠給焊接構(gòu)造供給一個(gè)加強(qiáng)筋，而且費(fèi)用不高，如圖27所示。 ⑨ 能夠思考選用波紋形板材以添加板材的剛度，或?qū)Π宀耐獗磉M(jìn)行壓痕處理以添加板材的剛度，如圖28所示。 ⑩ 在進(jìn)行各項(xiàng)技能進(jìn)程前，應(yīng)仔細(xì)查看規(guī)劃計(jì)劃，看是不是能夠節(jié)省資料，而且使選用的焊接技能不會(huì)影響終究商品的強(qiáng)度請(qǐng)求，如圖29所示。 ⑾ 查看焊縫方位是不是處于焊接制作進(jìn)程的最好方位，圖30所示改動(dòng)焊縫的方位能夠削減焊接資料的糟蹋，更適合于主動(dòng)化焊接技能的運(yùn)用。 3.2 焊接預(yù)備及接頭規(guī)劃 1、焊接板材的預(yù)備進(jìn)程中需求留意的疑問有哪些？ ① 從板材上制備焊件坯料的最好技能辦法首要包含火焰切開、剪切、鋸割、沖壓下料、沖裁、棒材和管材的車削等。 ② 思考制備焊件坯料辦法時(shí)，應(yīng)充沛思考焊件尺度準(zhǔn)確性和坡口質(zhì)量請(qǐng)求，一起思考別的資料的后續(xù)加工、坡口形狀或開坡口的請(qǐng)求。 ③ 思考焊接中切開坯料的尺度和坡口預(yù)備時(shí)，應(yīng)留意并非一切的焊縫都選用接連焊縫。具有接連焊縫的V形坡口有時(shí)不能滿意運(yùn)用請(qǐng)求。 ④ 關(guān)于單面V形坡口，能夠選用單割嘴火焰切開開坡口；相反，關(guān)于雙面V形坡口，能夠選用多頭割嘴火焰切開開坡口，切開技能進(jìn)程能夠選用同一臺(tái)切開設(shè)備完結(jié)。 ⑤ 厚板資料有時(shí)需求開J形或U形坡口，與雙面V形坡口比較能夠節(jié)省焊縫金屬。 ⑥ 有時(shí)需求思考鍛造或鍛壓構(gòu)造是不是能消除焊件的雜亂截面，以及是不是能簡化焊接規(guī)劃和削減制作費(fèi)用。 ⑦ 關(guān)于構(gòu)造銜接的關(guān)鍵部位，能夠選用貴重資料（如少數(shù)的堆焊合金）替代通常焊接資料，這么能夠到達(dá)杰出的作用。 ⑧ 在零部件需求卷邊、密閉件或添加加強(qiáng)板時(shí)，應(yīng)思考用焊接辦法制作的工件替代選用鍛壓件或機(jī)械加工件。 ⑨ 選用焊接辦法并不能處理一切的疑問。例如選用成形技能制作角形構(gòu)造與選用焊接辦法比較，能夠削減資料、制作和焊接等費(fèi)用，如圖31所示。 2、焊接接頭規(guī)劃進(jìn)程中需求留意的疑問有哪些？ ① 應(yīng)避免焊接接頭的坡口規(guī)劃過大。例如一個(gè)圓形或管狀構(gòu)造和另一個(gè)圓形或管狀構(gòu)造的平直外表進(jìn)行焊接時(shí)，就會(huì)存在兩個(gè)疑問，即根部熔合狀況和是不是燒穿。選用準(zhǔn)確的接頭規(guī)劃能夠得到杰出的根部熔合而且不會(huì)發(fā)作燒穿，如圖32所示。 ② 為了削減填充資料的運(yùn)用，能夠減小根部空隙和坡口視點(diǎn)，如圖33所示 。 ③ 厚板構(gòu)造選用雙面V形坡口替代單面V形坡口能夠削減焊縫金屬，如圖34所示。 ④ 有時(shí)選用單個(gè)焊接接頭能夠一起焊接三有些焊接構(gòu)造（如圖35所示），上部兩板的空隙能夠使三有些構(gòu)造充沛熔合。 ⑤ 應(yīng)查看焊接接頭方位，以斷定適合于焊縫方位的焊接辦法，如圖36所示 。 ⑥ 關(guān)于焊接操作者來說，挑選焊縫規(guī)劃時(shí)應(yīng)思考滿意接頭強(qiáng)度、使焊縫金屬削減及不發(fā)作燒穿的請(qǐng)求。圖37所示為避免發(fā)作燒穿的一些合理的焊縫規(guī)劃。 3、焊接接頭規(guī)劃進(jìn)程中焊縫尺度和數(shù)量有哪些請(qǐng)求？ ① 應(yīng)保證選用的焊縫數(shù)量適中，不要太多也不要太少，而且焊縫尺度過大會(huì)添加焊接費(fèi)用。 ② 依據(jù)技能文件或規(guī)范的車間技能規(guī)程斷定要完結(jié)的焊縫數(shù)量，規(guī)劃者應(yīng)思考安全要從來規(guī)劃焊縫，不要添加別的額定的安全要素。 ③ 角焊縫接頭規(guī)劃中角焊縫的焊腳尺度非常首要。由于焊縫的面積和數(shù)量會(huì)添加焊腳尺度，因而雙焊腳尺度將會(huì)使焊縫金屬添加4倍，如圖38所示。 ④ 在小載荷或無載荷條件下，斷續(xù)角焊縫能夠用于替代相同焊腳尺度的接連角焊縫。 ⑤ 盡量使焊縫坐落焊件較薄的區(qū)域，使焊縫尺度首要會(huì)集于薄板上。 ⑥ 加強(qiáng)筋或焊接隔板不需求過多進(jìn)行焊接，應(yīng)盡也許減小焊腳尺度或焊縫長度。 4、安裝組件的運(yùn)用有哪些長處？ ① 將焊接作業(yè)分配給更多的焊工，能夠縮短工時(shí)； ② 能夠供給非常好的焊接辦法； ③ 能夠削減構(gòu)造變形的也許性； ④ 對(duì)小區(qū)域的機(jī)械加工愈加便當(dāng)； ⑤ 有利于有些區(qū)域的應(yīng)力消除； ⑥ 能夠?qū)Ω鞑考兔荛]式構(gòu)造進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn)； ⑦ 在焊接作業(yè)前能夠進(jìn)行技能查驗(yàn)，以利于進(jìn)步技能的準(zhǔn)確性并糾正過錯(cuò)。 5、組件的焊接安裝有哪些進(jìn)程？ ① 焊前應(yīng)整理工件外表的油、銹和污物； ② 查看工裝夾具，有縫隙的部位需求修補(bǔ)； ③ 夾緊工件到焊接方位并堅(jiān)持焊接進(jìn)程的安穩(wěn)； ④ 用固定夾具夾緊暫時(shí)夾具，使焊接進(jìn)程一直維持在校對(duì)方位； ⑤ 預(yù)置接頭以抵償焊接時(shí)也許發(fā)作的縮短； ⑥ 預(yù)曲折零部件以抵償焊接時(shí)任何也許發(fā)作的變形； ⑦ 運(yùn)用定位板； ⑧ 有時(shí)能夠?qū)⒑讣財(cái)喑蓭子行瑢?duì)每一有些進(jìn)行焊接，能夠使每有些焊件在中性軸方位堅(jiān)持平衡； ⑨ 對(duì)很多雜亂構(gòu)造進(jìn)行焊接時(shí)，能夠?qū)Ω饔行┙M件別離焊接，這么能夠使終究的安裝愈加簡單固定。 6、焊接技能進(jìn)程有哪些？ ① 盡量進(jìn)步操作功率，選用焊工輔佐設(shè)備、杰出的固定夾具和夾持設(shè)備等； ② 在最短的時(shí)刻內(nèi)熔敷盡也許很多的填充金屬； ③ 選用焊接輔佐板，能夠進(jìn)步開坡口接頭第一道焊縫的焊接速度； ④ 選用低氫型焊條消除或下降預(yù)熱溫度； ⑤ 手動(dòng)將焊條的伸出長度調(diào)整到50mm； ⑥ 應(yīng)盡量在平焊方位進(jìn)行焊接，選用仰焊或立焊費(fèi)用要貴一些； ⑦ 如有也許應(yīng)選用最高焊接速度在平焊方位對(duì)角焊縫進(jìn)行焊接； ⑧ 選用主動(dòng)焊設(shè)備焊接角焊縫接頭時(shí)，調(diào)整焊縫方位能夠在接頭的根部取得杰出的熔深，而且不會(huì)影響焊縫的強(qiáng)度。水平板在水平方向30°的角焊縫方位焊接和筆直板水平方向60°的角焊縫的焊接暗示如圖39所示； ⑨ 能夠思考在較大焊接電流條件下選用大尺度焊條； ⑩ 在各部件無拘束應(yīng)力方向進(jìn)行焊接； ⑾ 選用適宜的焊接技能辦法以消除電弧偏吹景象； ⑿ 對(duì)在冷卻條件下很容易發(fā)作縮短的接頭領(lǐng)先行焊接； ⒀ 應(yīng)保證選用恰當(dāng)?shù)暮附铀俣�、焊接電流和焊接電壓�?/font> ⒁ 選用半主動(dòng)或全主動(dòng)焊接辦法愈加有利于取得杰出的熔深和均勻的熔敷金屬。 7、焊后對(duì)焊接件的整理和查驗(yàn)有哪些進(jìn)程？ ① 除了某些特別功能的請(qǐng)求（不包含外觀請(qǐng)求），不應(yīng)將焊縫外表打磨潤滑或滑潤，由于對(duì)焊縫進(jìn)行打磨的工時(shí)和費(fèi)用較高，通常會(huì)超越焊接的費(fèi)用； ② 選用手藝電弧焊和熔化極氣體維護(hù)焊時(shí)，運(yùn)用鐵粉焊條能夠下降焊縫外表的整理時(shí)刻； ③ 焊接時(shí)將防飛濺薄膜平行放置在焊縫兩頭； ④ 取得質(zhì)量杰出的焊縫是焊接的終究意圖，但有時(shí)一個(gè)外觀較差焊縫的強(qiáng)度也許會(huì)比外觀杰出焊縫的強(qiáng)度高； ⑤ 過度的焊縫查看工序會(huì)添加焊接的總費(fèi)用。 / j1 Z A2 ~' V
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發(fā)表于 2015-12-1 09:32:02
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問題專業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
下班再看，么么噠
