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45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為
1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來
做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種
中碳鋼,淬火性能并不好,45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果
需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能,常將45#鋼表面
滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)
為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的
結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
但表面硬度較低,不耐磨?捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比
調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--
0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的
硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理
的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度
已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科
書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、84
淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa。
0℃
GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為
355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J。
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