機加工內(nèi)應(yīng)力問題

不懂的太多xx

絕對01度 發(fā)表于 2015-9-9 13:23
9 u$ q* \3 k+ ~" {: d! L; K我覺得可以把兩種方法綜合一下，粗車吃刀比較大，形成的內(nèi)應(yīng)力大，可以去做退火，精車不會產(chǎn)生多少內(nèi)應(yīng)力， ...

我之前沒表達我的想法，還請看看下下層樓我的描述，給解釋解釋。

781995655

不懂的太多xx 發(fā)表于 2015-9-9 14:31
可能我沒說清楚，老師傅說的方法中間放半小時，他是為了讓粗車之后的零件冷卻，防止因為熱漲引起的加工誤 ...

不會只存在于表層。其內(nèi)部肯定也可能存在的。
1 y* _  l; F+ ]$ K
& q" K6 [5 @; t" {$ [& Z1 T就是一個概率的問題。
/ R- u* f, ~$ a- b也許切削一點都沒有產(chǎn)生應(yīng)力（可能性小，但是也可能存在的）；
也許應(yīng)力全在表層；
也許應(yīng)力全在內(nèi)部；
也許應(yīng)力內(nèi)部大，表層小；
也許應(yīng)力表層大，內(nèi)部�。ㄟ@種概率應(yīng)該最高）
+ x" P. q' P9 U% W5 f總之，切削產(chǎn)生的應(yīng)力，是和材料內(nèi)部組織的成分，均勻程度相關(guān)的對應(yīng)于上面，材料的成分和均勻程度應(yīng)該是：
組織單一，均勻；
內(nèi)部組織單一均勻，外部組織多樣化，且不均勻；
& j$ [7 R8 l) Q. M; f. z內(nèi)部組織多樣，不均勻，外部組織單一均勻。
內(nèi)部組織比外部多樣且不均勻；
外部組織比內(nèi)部多樣，且不均勻，或者內(nèi)外部組織成分一樣，均勻程度也一樣。

5 Q6 r% y2 ~- x只有把他當(dāng)作組織多樣，不均勻的來處理。

' x* [, h, V  m  ?% L3 _/ ^
, h* _9 n9 @9 x7 F8 ^

不懂的太多xx

781995655 發(fā)表于 2015-9-9 15:16
不會只存在于表層。其內(nèi)部肯定也可能存在的。

' W+ d1 ?2 n: Z$ n$ w+ I: Y就是一個概率的問題。

你的解釋挺有道理。
對于組織單一，均勻的材料來說，產(chǎn)生的殘余應(yīng)力表面應(yīng)該是最大的，理論上來說殘余應(yīng)力的大小應(yīng)該與和表面垂直的縱深距離成反比。
由于組織的多樣性，材料的均勻性打亂了應(yīng)力分布。
切削對棒料的擠壓力，想象成棒料是由無數(shù)個半徑不同的圓柱面疊加而成，內(nèi)部應(yīng)力的傳遞看成層與層之間的拉力，如果材料均勻的話，傳遞應(yīng)該也是均勻的；不均勻的話，拉力就不是均勻的傳遞了。
$ L  c5 l( p# u4 c! l! Y看成是用手拉動一個很軟的彈簧，離手進的變形大，離手越遠變形越小。如果中間一段彈簧的彈性系數(shù)變大，中間就不足以產(chǎn)生變形，只是起到一個剛性傳遞的作用，這樣反而內(nèi)部的變形比中間大。
可不可以這樣來理解和想象？

; ~. ?5 G6 i# w' N' Z. P不同零件材料的組織多樣性和均勻性都不同，所以工藝做法就針對中間的大數(shù)據(jù)而言，不包括兩個極端。

美好生活001

要求高的用第一種方法，

孤酒

所謂加工應(yīng)力，個人理解應(yīng)該只是表面由于切削、擠壓造成的應(yīng)力，所以應(yīng)該大部分存在于表面
但并不意味著內(nèi)部就沒用應(yīng)力了，原材料本身的、熱處理殘留的、工裝夾持等都會有內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，所以建議如下：
. a4 X3 F' g4 k, l6 v4 v2 m  s# O: A7 X粗、精車——》熱處理退應(yīng)力——》磨

, u: @% i9 p9 ^4 w3 V$ m另外樓主可以講一下為什么會需要去應(yīng)力? 是加工后變形了么？以個人經(jīng)驗多半是裝夾變形，可以通過如下方法驗證：
1、加工后在裝夾狀態(tài)下測量尺寸、形位公差等；
2、去除裝夾，卸下后測量相同位置、尺寸；
. C) L) e! ]( O" B3、靜置24小時以上（注意放置方式，盡量避免放置變形）再次測量；
+ K& j: ]; ^& o" p- x
: ~* E. G3 T, k3 |如果1與2相同，則是內(nèi)應(yīng)力造成的，如果2與3相同，則是裝夾變形造成的

viney1985

老師傅的作法就是自然時效，不過時間好短。

781995655

不懂的太多xx 發(fā)表于 2015-9-9 15:49
8 R: |* D4 l/ ], L& Z你的解釋挺有道理。
對于組織單一，均勻的材料來說，產(chǎn)生的殘余應(yīng)力表面應(yīng)該是最大的，理論上來說殘余應(yīng) ...

$ H8 f! f0 c5 V$ U什么切削壓力？那玩意很難給材料表層和內(nèi)部帶來塑形變形的，或者很少。

內(nèi)應(yīng)力，大多是自身帶來的，是由于自身組織復(fù)雜多樣和不均勻帶來的。比如淬火后，它自己的組織，分布和淬火前的大不一樣，但是它們還在原來的空間上（或者略有移動，那是它們沒有融化成液態(tài)，不能移動）。那就會造成有的地方很擁擠，有些地方松散，擁擠的部分，會有向外膨脹的力，松散的地方受力后，可能會有一定的變形量。這個變形量，可以讓擁擠的部分向外膨脹的力小一些。但是永遠不會消除為零，只是達到一個平衡。平衡的時候，擁擠的部分，仍然還是有向外膨脹的力的，只是小了點，不足以讓松散的部分再變形了。

另外，這個變形也是緩慢的，時間長了，變形量才大，才會達到平衡。鋁材料處理變形的方式是時效，就是讓鋁材料長時間放置（自然時效）或者在300度左右的溫度下放置8小時以上（人工時效）。就是讓這個變形量產(chǎn)生了再加工，以后變形就小了。

; y: M5 q) M% K/ Y切削會打破這個平衡，讓內(nèi)應(yīng)力不再平衡，這個不平衡會讓產(chǎn)品變形。
; u: k% c1 c, [8 D; N
1 V+ R5 t2 h! J2 f% y2 A* {而不是切削帶來內(nèi)應(yīng)力！

$ k7 O: ]! e  W' @4 d( d金屬工藝學(xué)的書好好看看吧。

raymond619319

這個內(nèi)應(yīng)力只是存在于表面

不懂的太多xx

781995655 發(fā)表于 2015-9-9 17:40
什么切削壓力？那玩意很難給材料表層和內(nèi)部帶來塑形變形的，或者很少。

內(nèi)應(yīng)力，大多是自身帶來的，是 ...

) N. o* B4 z4 C& C! q- h2 C我的理解哈
假設(shè)加工之前棒料處于平衡狀態(tài)，機加工使零件產(chǎn)生的應(yīng)力有三點：1，切削力，使零件產(chǎn)生強烈的塑性變形和彈性變形，切削力卸載后，處于不平衡狀態(tài)，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，切削力大小對塑性變形影響比較大，對比粗車和精車，因此切削力大的塑性變形和彈性變形大，內(nèi)應(yīng)力就大；2，高溫，溫度就是熱載荷，使材料產(chǎn)生熱彈塑性，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；3，材料在高溫下產(chǎn)生了組織相變，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
; ~0 w3 Y4 Z& _6 J* r切削力產(chǎn)生來源，高壓情況下，相互運動產(chǎn)生剪切。
請指正，看看哪里理解錯誤。
9 _$ i+ l( c9 i4 ^0 S: x看過金屬材料的書，有個粗略了解，不夠全面。
! i/ ]+ D( e- [9 e% I  T; k

快意zll

要求不是太高的話，老車工的方法是比較好的