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曲線油杯不銹鋼焊縫自動(dòng)打磨 調(diào)試遇到問題,請(qǐng)各位社友給點(diǎn)建議

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發(fā)表于 2015-9-8 21:58:31 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近設(shè)計(jì)一臺(tái)不銹鋼焊縫自動(dòng)打磨拉絲機(jī),調(diào)試過程中在打磨工位出現(xiàn)了問題,遇到了重重困難,導(dǎo)致設(shè)備無法交與客戶,特來社區(qū),請(qǐng)各位社友幫忙分析或提供建議,本設(shè)備分6個(gè)工位,采用調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)鏈條帶動(dòng)夾具移動(dòng)工件進(jìn)行打磨拉絲作業(yè),1工位上料,2工位打磨,3工位拉絲弧面,4工位拉絲前立面,5工位拉絲側(cè)立面,6工位下料。如下圖所示意,F(xiàn)在遇到的問題就是,, h6 P5 v) F( N
     1.鏈條拖動(dòng)工件的停止位置每次都有偏差(采用光電開關(guān)對(duì)夾具檢測(cè)來停止鏈條拖動(dòng)電機(jī)),出現(xiàn)工件過沖現(xiàn)象,導(dǎo)致打磨輪打磨立面與弧面間的焊縫時(shí)打磨不到或者打磨過深,用什么方法可以精確控制工件停止位置一致性?
3 Z, m8 M8 r1 I5 t) u, y/ B4 u    2.打磨軌跡(弧線+直線)是采用PLC控制伺服電機(jī)來走,在工件上取50個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)來作為行走路線,有沒有更好的辦法來完成焊縫的打磨?
, X1 n& j$ U" b5 a+ y. |    3.打磨輪采用千葉輪,非常容易磨損,磨損后打磨輪在按原先設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)走的話,將不能接觸到工件而進(jìn)行打磨,有什么方法可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償?或者有什么更好的打磨葉片?' @; ]0 f7 L' P0 G
   請(qǐng)各位社友給小弟點(diǎn)撥點(diǎn)撥,或者有做過類似設(shè)備的分享一下你們的經(jīng)驗(yàn).

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2#
發(fā)表于 2015-9-9 08:14:20 | 只看該作者
我能想到的是:1、鏈條鏈輪是否可以改用齒輪(你工件前沖是因?yàn)殒湕l鏈輪之間有一個(gè)固定的間隙);
8 V" F6 z+ ^, h; y: Z              2、有沒有可能采用仿形加工的方法;
- N: X  ~  ~! v) I$ T              3、不知你們那有沒有電控高手,能否做一個(gè)控制程序,中間有各個(gè)階段進(jìn)刀,刀具磨損補(bǔ)嘗等參數(shù)設(shè)置(我們廠的磨床上有個(gè)自動(dòng)加工的控制箱,后加的,里面程序包括有進(jìn)給參數(shù),補(bǔ)嘗參數(shù),退刀參數(shù)等)。
3#
發(fā)表于 2015-9-9 08:36:45 | 只看該作者
1、拖動(dòng)鏈條的電機(jī)是什么電機(jī)?能不能調(diào)速,能調(diào)速就預(yù)先信號(hào)減速停!
; ?# `  q7 P; h6 K/ b2、打磨軌跡太有點(diǎn)高大上,是不是采取其他思路,譬如光循跡;蛘吡Φ来笮?3 h/ v& X3 ]+ H; P! I. s
3、百葉片是不是采用力模式,挨上工件的力道大小來判斷?
. h) _3 T$ D; |7 C- q0 A, `
4#
 樓主| 發(fā)表于 2015-9-12 22:01:53 | 只看該作者
404357749 發(fā)表于 2015-9-9 08:14 $ H9 m# T! ?/ S$ @
我能想到的是:1、鏈條鏈輪是否可以改用齒輪(你工件前沖是因?yàn)殒湕l鏈輪之間有一個(gè)固定的間隙);& j( V# J, t( Z8 l
        ...

& o# i; d: |, J( _謝謝兄臺(tái)的關(guān)注!
! b; R4 n$ \" Z9 X9 L" M) z) O1.用齒輪的方式不太實(shí)際,因?yàn)榱鶄(gè)工位之間各有380左右的間距給工位工作,鏈條鏈輪可以使夾具循環(huán)起來,一邊上料,另  一  邊出料;& j3 o: q. K' W( W- f# a6 u% ]( D
2.仿形的話有弧線和直線,坡度變化特殊,驅(qū)動(dòng)力不知道怎么做才好;7 ?3 G8 G! F2 {  L, ]. d2 ]6 G* A
3.補(bǔ)償?shù)膯栴}電控工程師說只能移動(dòng)伺服原點(diǎn)感應(yīng)器的位置,但這個(gè)不太現(xiàn)實(shí),用PLC+觸摸屏 自動(dòng)軌跡修補(bǔ)的程序做不出來,你們磨床的程序是針對(duì)一個(gè)不流動(dòng)的工件,是裝夾固定后的作業(yè),有一定的穩(wěn)定性
+ E% u$ [$ o' j) F3 H
5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-9-12 22:10:34 | 只看該作者
桂花暗香 發(fā)表于 2015-9-9 08:36
/ e4 I" v4 |9 N, v' v1、拖動(dòng)鏈條的電機(jī)是什么電機(jī)?能不能調(diào)速,能調(diào)速就預(yù)先信號(hào)減速停!
! z) D7 K; _" i7 g3 R% f8 F2、打磨軌跡太有點(diǎn)高大上,是不是采 ...
6 A# }) z* d% Q, O+ `" b- R: _
謝謝兄臺(tái)關(guān)注!
* b/ D$ R' }. f* r9 Q) Y1.鏈條拖動(dòng)是變頻調(diào)速3相電機(jī)帶剎車,電機(jī)軸與主動(dòng)輪軸用聯(lián)軸器連接,軸上連個(gè)鏈輪拖動(dòng)鏈條,速度越慢過沖的越小,5 r1 a) {* V* Z5 J  d
   今天改裝了個(gè)伺服電機(jī)上去,等電控師通電試驗(yàn)。$ O% P& n- [- T$ G
2.打磨軌跡暫時(shí)沒有用到光尋軌跡或者力道大小的東西,對(duì)這方面也不熟悉,控制也不知道怎么弄法,有點(diǎn)深?yuàn)W
6#
發(fā)表于 2015-11-11 15:30:35 | 只看該作者
  第一個(gè)問題:聯(lián)軸器另一端加裝編碼器加編程可以解決。. Z9 d1 v* }! Q( |+ ~
  第二個(gè)問題:沒想到辦法。
" Y6 v, c7 z' ~7 _% `  第三個(gè)問題:編程上補(bǔ)償或者更換磨片
7#
發(fā)表于 2015-11-12 09:26:37 | 只看該作者
值得借鑒
8#
發(fā)表于 2022-3-31 13:02:53 | 只看該作者
lz進(jìn)展怎么樣了?

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