|
自動化行業(yè)已經(jīng)證明了它在制造上百萬件零部件的高效率。但是,如果一家車間的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不需要這么多的零部件呢?如果你不是一個一級制造商,而是更小的制造商或者合同車間,并不需要那么多的零部件呢?這是不是意味著機(jī)器人并不能成為一個選擇呢?絕對不是。目前自動化正被用于加工更小批量零部件——小批量/ 多品種——通過使用許多已經(jīng)用于加工中的技巧,小型車間也能實現(xiàn)自動化。2 S+ { o6 ]0 R N. H$ }1 n
批量/ 多品種是自動化中大有前途的趨勢。鉸接臂機(jī)器人可以用多種方式進(jìn)行配備。機(jī)器人及其周邊自動化系統(tǒng)配備的方式將決定它的最佳用途。醫(yī)療行業(yè)可以成為這種類型自動化的典范。像髖、膝和肘更換這種零部件中,好幾個機(jī)械部件都需要提供各種尺寸。平均批量數(shù)僅在5 至10 件之間。 隨著“準(zhǔn)時生產(chǎn)”(Just in Time,JIT)越來越受歡迎,其它產(chǎn)業(yè)都在尋求具備成本效益和節(jié)省時間的自動化解決方案。有一個趨勢是工作車間的自動化,而工作車間的負(fù)責(zé)人通常不清楚每周會進(jìn)行些什么工作項目。' ~" u7 Z; _; ]
一個不知道會進(jìn)來什么項目的工作車間要如何配備自動化系統(tǒng)?答案是可設(shè)置和迅速切換以響應(yīng)輸入作業(yè)的自動化系統(tǒng)。
`* N# b" _# P2 W 配備了可在短時間內(nèi)處理小批量不同部件或者全部部件的自動化單元,這個工作車間便可展示使用了自動化解決方案的靈活性。( A6 t# W) J P2 |% P5 u/ @
一個較受歡迎的車間作業(yè)選擇是一臺帶可調(diào)節(jié)通道導(dǎo)軌的動力輸送機(jī)。在大批量制造中,輸入部件往往是近成形的材料,但是在工作車間中進(jìn)料通常是切好的棒料。標(biāo)準(zhǔn)棒料的幾何形狀可與輸送機(jī)以及可調(diào)節(jié)通道導(dǎo)軌和諧運作。
8 [* @8 G' G8 k& L# C# h! T. P* ^* W- t* O* i& E8 s
在機(jī)床裝載過程中,臂端工具(EOAT)是由氣動夾具控制的。根據(jù)不同零部件可更換的夾具爪實際上是卡盤爪的簡單版,并且可以在作業(yè)車間內(nèi)制造或者重造。) N# M, ~+ X: C3 ~- g
當(dāng)編程機(jī)器人在做這些類型工作的時候,要檢查機(jī)器人撿拾和裝載點的順序,因為這些點是會改變的。示教程序會按照順序移動機(jī)器人,可以輕松再教會機(jī)器人撿拾和裝載點。這種方法可以讓操作人員在這個預(yù)先編寫好的順序中輕松地重置撿拾點裝載點,實現(xiàn)真正的靈活性。沒有其它代替方法可以知道如何對機(jī)器人進(jìn)行編程。在過去,這個任務(wù)通常是機(jī)器人程序員來執(zhí)行,但今天,很多工作車間都沒有程序員。然而,任何一個可對機(jī)床進(jìn)行編程的人通常對編程都非常熟悉,而且?guī)缀趺恳粋機(jī)器人公司都會提供培訓(xùn)。盡管機(jī)床程序和機(jī)器人程序使用不同的語法,但總體思維過程是相同的。# U2 {' V- }; W5 s: T
比較一臺機(jī)床和一個機(jī)器人所執(zhí)行的任務(wù),機(jī)器人的任務(wù)要簡單得多。單元的布局會影響到簡易性。了解在哪里放置機(jī)器人以方便使用機(jī)床將改善整體效率。這種可制造針對小批量零部件自動化系統(tǒng)的技術(shù)目前已經(jīng)投入使用。這種應(yīng)用技術(shù)與快速切換加工的技術(shù)是相似的?傮w而言,小批量/ 多品種的自動化操作可為企業(yè)節(jié)省相當(dāng)多的時間與成本。
1 z) S% u9 N" C/ ]9 ~ |
本帖子中包含更多資源
您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號?注冊會員
x
|