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一般零件鍍層0.05mm左右，鍍得太厚會(huì)起皮。鍍鉻厚度在0.25μm時(shí)是微孔性的，超過0.5μm時(shí)會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀微裂紋，超過20μm(0.02mm)才對(duì)機(jī)體有保護(hù)作用。
$ W$ W( m6 L* `; {( `, e. Z1 [8 l0 v鍍鉻層內(nèi)存在微裂紋,不可避免地會(huì)產(chǎn)生穿透性裂紋,導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體,造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落。
6 I5 P9 {4 w. s1 f5 A) a涂層是存在著孔隙的，若不進(jìn)行封孔處理，各種酸、堿、有機(jī)介質(zhì)就會(huì)浸入孔隙，使涂層脫落，影響防腐效果。封孔劑適用于酸、堿、鹽及有機(jī)物的腐蝕環(huán)境，其使用溫度80～350℃。
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要求局部鍍硬鉻的零件很常見,對(duì)非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)是鍍前必要的準(zhǔn)備工序之一。其目的是使電鍍中電流集中分布在被鍍面上,將不要求鍍覆的部位與電解液隔開,以保證零件鍍后達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求。$ K. n1 e& S( Q o. x/ M
對(duì)局部絕緣的材料要求:良好的絕緣性和耐熱性(不低于70℃)與鍍液成分不起化學(xué)反應(yīng)和具有一定的機(jī)械強(qiáng)度等。常用的絕緣方法:
2 t7 M9 t+ Y; |; u. ~3 i/ t4 L1)對(duì)鍍層要求料薄的零件,非鍍面直接涂覆硝基膠或過氯乙烯膠等,每涂一次必須烘干或晾干后再涂下一層,一般涂3~4遍。
- Y) D6 S7 r- ?' _5 V) ]2)軸類零件采用聚氯乙烯帶(或薄膜)進(jìn)行纏裹2~3層,熱封或用鉛絲扎緊。
) F. F: }+ g! q: I8 L3 {- j3)零件內(nèi)孔可用適當(dāng)直徑的聚氯乙烯塑料管用熱水燙軟后塞入孔內(nèi)(也可用電工保險(xiǎn)絲或薄鉛片嵌入孔內(nèi)并與鍍面填平)。
/ ]$ t# `( D! s, J5 {" s& l) L: U6 A/ i4)螺孔用同規(guī)格碳鋼或不銹鋼螺釘旋入;也可用塑料薄膜或生料帶揉成團(tuán)狀塞入螺孔內(nèi),封填后應(yīng)與鍍面平齊。4 v; c) x# n" w j. g/ C
5)對(duì)長(zhǎng)形零件的兩端可進(jìn)行帽式絕緣(如同塑料瓶蓋形狀)套在端頭部位。
# A7 K/ z0 B* e7 ^8 n" f0 d6)對(duì)較大平面(如型腔模具的非工作面)用仿形薄鉛板貼附,利用零件上的螺孔緊固或進(jìn)行捆扎固定。" @& I9 x- X% \% ]% _
一般可用鍍銅、鍍錫和涂保護(hù)涂料等方法，在不需處理的部分形成保護(hù)層，也可采用裝上蓋板的方法加以保護(hù)。" }# g9 S! M% d6 g0 a1 W" y" x7 R7 B
7)對(duì)形狀復(fù)雜的零件,用耐酸蝕、耐高溫的膠帶(如3M膠帶)粘貼和聚氯乙烯塑料帶(10~20mm寬)纏裹嚴(yán)實(shí)。
0 r+ i. F0 C. S- T+ q/ k" Z# e+ ]/ g8)對(duì)成批量的零件,設(shè)計(jì)專用仿形掛具裝卡(類似對(duì)游標(biāo)卡尺值部分的電鍍方法)。2 X5 w" G4 J' \& U$ X
9)對(duì)大型零件的局部鍍硬鉻,只將要求被鍍部分浸入鍍液,其余露出鍍液之外,只須對(duì)鍍件浸入部分和與溶液交界處做好絕緣即可,盡量使絕緣處理簡(jiǎn)單化。
( r& L; V0 |- O& s! [0 H% {10)對(duì)被鍍面極小的零件(如進(jìn)行長(zhǎng)度量塊及千分尺校準(zhǔn)棒工作面的尺寸修復(fù)),用適當(dāng)尺寸的鉛板中間開一個(gè)與被鍍面相同的孔,將鍍件鑲嵌孔中并與鉛板平齊,使被鍍面積擴(kuò)大,這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)非鍍面的絕緣保護(hù),又可以保證極小鍍面上電流密度值的準(zhǔn)確。
- g( p1 h8 w# L/ Y- ?鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本較低。鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。
: E% e" e# w; J- c% e但電鍍硬鉻工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點(diǎn)。 |
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樓主: tigerguo1975
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發(fā)表于 2015-7-2 22:39:59
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