3系不銹鋼加工，出現(xiàn)各種批鋒毛刺，如何優(yōu)化工藝

興大官人

零件不同，去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果開粗時的毛刺就讓它翻在精加工的面上，精加工去掉。實在沒辦法就只能手動，毛刺是必然存在的

人非生而知之者

興大官人 發(fā)表于 2015-6-14 22:41
零件不同，去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果開粗時的毛刺就讓它翻在精加工的面上，精加工去掉。實在 ...

+ J5 U8 O. f8 O* i- c' g粗加工與精加工分開,那是比較有效的方法,但對于小件產(chǎn)品來說加工效率就降低了不少,其實我發(fā)表這主題主要的想法是看看大家對于冷卻潤滑\刀具選用\加工的轉(zhuǎn)速進給最佳計算方式等方面進行討論
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癡心/aiq永恒

氮氣冷卻

人非生而知之者

癡心/aiq永恒 發(fā)表于 2015-6-15 23:53
氮氣冷卻

謝謝!我所發(fā)布的加工設(shè)備是加工中心,請問氮氣冷卻如何實現(xiàn)呢?成本如何?請多指教!
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癡心/aiq永恒

這種冷卻一般是在高端數(shù)控常見的，例如，哈默，德馬吉，馬扎克，不銹鋼加工其實也不難，主要是刀具參數(shù)，我建議你開粗用涂層的，精加工用，陶瓷或金剛石鎢鋼的，開粗盡量轉(zhuǎn)速不要太快，

人非生而知之者

癡心/aiq永恒 發(fā)表于 2015-6-18 21:47
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多謝指教!如果全部面刀具都加工到,采用開粗與光刀程序與刀具相分離,余量合適,轉(zhuǎn)速進給合理,批峰是較少的.
但加工那些冷鍛316時,余量不是很均勻,而且也不開粗,直接光刀,有時只加工一個面或部分面,從而造成未加工面有批鋒.我覺得您講得非常對,刀具與參數(shù)很重要!