一個(gè)改制的M10空心螺栓的擰緊力矩?zé)o法確定

xingzhehust

極速北極光 發(fā)表于 2015-6-13 22:58
20~30NM，這力距有點(diǎn)大，

您覺得20~30Nm偏大？之前有一個(gè)應(yīng)用的例子（已批產(chǎn)），只有一根油管的，他們給的是39±7Nm。說白了，就是參照普通8.8級(jí)M10的擰緊力矩給的。您覺得偏大是什么原因呢？謝謝指教~

xingzhehust

水水5 發(fā)表于 2015-6-14 08:22
雖然是低壓供油系統(tǒng)（1~2bar），但是僅對(duì)螺栓的工藝來講，5.5的孔不好鉆，剩余壁厚有點(diǎn)薄，工藝性能不好，而 ...

加大螺紋規(guī)格跟出油孔尺寸是個(gè)好建議，我們會(huì)考慮。即使加大螺栓后，擰緊力矩又該怎么給呢？
您說的擰緊后再擰半圈在實(shí)際批產(chǎn)用氣動(dòng)扳手的時(shí)候怎么處理？手動(dòng)擰半圈測(cè)出扭矩值？謝謝指教~

xingzhehust

呱呱的等待 發(fā)表于 2015-6-14 11:19
一般的這個(gè)密封件不都是選著組合密封墊 或者銅墊嘛？

坦白講，這中方案是借鑒現(xiàn)生產(chǎn)的一個(gè)例子來的。我拆過，是鋁的，回頭可以確認(rèn)一下圖紙。您說的組合密封墊和銅墊是用的什么地方的？謝謝~

呱呱的等待

xingzhehust 發(fā)表于 2015-6-14 12:01
坦白講，這中方案是借鑒現(xiàn)生產(chǎn)的一個(gè)例子來的。我拆過，是鋁的，回頭可以確認(rèn)一下圖紙。您說的組合密封墊 ...

一般用在液壓管路上面的……

走啊走

組合密封墊圈JB982，空心螺栓貌似也是標(biāo)準(zhǔn)件，我們用M18以上的多，沒注意M10的有沒有

水水5

首先根據(jù)空心圓管計(jì)算其最大扭矩，螺栓的屈服強(qiáng)度可以查手冊(cè)，例如8.8級(jí)的可以認(rèn)為其屈服強(qiáng)度是640兆帕。許用剪切應(yīng)力一般為許用拉應(yīng)力的0.7倍，許用拉應(yīng)力一般為屈服強(qiáng)度除以1.5。又考慮你液壓的脈動(dòng)，還得再除以個(gè)2，比較保險(xiǎn)。這樣許用剪切應(yīng)力只有約150兆帕。
不考慮交叉孔削弱，按空心圓管計(jì)算，外徑9，內(nèi)徑5.5，扭矩20NM，其應(yīng)力約為160兆帕。

建議1.首先計(jì)算最大扭矩。2用有限元分析軟件模擬一下。3在實(shí)驗(yàn)室實(shí)測(cè)破壞扭矩，根據(jù)實(shí)測(cè)值考慮個(gè)安全系數(shù)，定個(gè)實(shí)際扭矩。4，在現(xiàn)場(chǎng)加載這個(gè)實(shí)際扭矩的暫定值，將供油壓力提升至最大工況壓力的1.5倍，看能保壓多長(zhǎng)時(shí)間。泄漏量是否允許。實(shí)驗(yàn)后拆下螺栓仔細(xì)觀察有沒有縮頸等屈服現(xiàn)象。多做幾次實(shí)驗(yàn)，如果都合格，證明是可靠的。

水水5

應(yīng)力很好算的，分分鐘的事。M10的底徑貌似不是9啊，不好意思。

水水5

用solidworks 模擬了下，看來交叉孔對(duì)扭轉(zhuǎn)的削弱還是很厲害的，孔位置的剪切應(yīng)力約為其他表面的2.1倍。
僅供參考，功力不到。
剪切應(yīng)力：加載20NM

fmdd

fmdd

檢測(cè)介質(zhì)為空氣，空氣分子直徑遠(yuǎn)小于液體(燃油、剎車油、冷卻液)，所以空氣更容易從零件的縫隙中滲透，也就是說，氣體比液體更容易滲漏。

汽車行業(yè)有幾個(gè)檢測(cè)范例可做參考。

汽油的空氣泄漏率通常為1 – 5 cc/min. 該最大允許空氣泄漏率足以防止汽油泄漏。
最大泄漏率15 cc/min 足以防止自來水的泄漏。
對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液(乙二醇和添加劑) ，更大的泄漏率是允許的，通常是30-50 cc/min。

最大允許泄漏率是經(jīng)驗(yàn)值，無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，無計(jì)算公式可推。
l初始泄漏率設(shè)定一般參考同類產(chǎn)品。
l即使是同類產(chǎn)品，泄漏率也會(huì)不同。
-環(huán)境影響（溫度、濕度）
-工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)不同
- 材質(zhì)不同
最終泄漏率的設(shè)定一般在試生產(chǎn)階段。