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CIMT2015夾具專題

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發(fā)表于 2015-5-5 03:46:45 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 亮劍 于 2015-5-5 03:56 編輯 ' w# v3 F" M; w1 `$ p
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CIMT2015夾具專題
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按(僅代表個(gè)人觀點(diǎn)):
      眾所周知,夾具是構(gòu)成工藝系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),相對刀具產(chǎn)品的異彩紛呈,這些年夾具顯得落后多了。CIMT2015夾具展商,特別是發(fā)達(dá)國家的夾具展商多了很多,這是非常好的現(xiàn)象。過去我國沒有專業(yè)夾具公司,后來南方有了,逐步北方也有了,但仍然很少,水平不足、發(fā)展的也不好。這一點(diǎn)說明夾具仍然沒有被足夠的重視。從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代政府進(jìn)行行業(yè)管理,到改開,直到現(xiàn)在逐步自我規(guī)范的轉(zhuǎn)換期里,機(jī)械制造企業(yè)一般都重視了產(chǎn)品開發(fā)、重視了設(shè)備,借鬼子的光逐步重視了刀具,但是,工藝弱化了,夾具幾乎還是那個(gè)樣子。十多年前俺就在這里提出,工藝文件是不是應(yīng)該采用更直觀的(如照片、3D圖等)表達(dá)方式,拋棄那些所謂標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)符號,而夾具卻幾乎沒有捷徑,只有不足。實(shí)際上,做好夾具是一件非常難的事情,需要思想、需要精細(xì)、需要積累、需要綜合能力。下面匯總幾篇文章,為節(jié)省篇幅,均有刪改。
      文章目錄:
1.夾具 從工藝角度助推轉(zhuǎn)型升級——MM現(xiàn)代制造
2.夾具技術(shù)是促進(jìn)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要推手——袁華
3.夾具 應(yīng)用技術(shù)的積累是關(guān)鍵——李恪
4.柔性夾具確保自動化加工萬無一失——項(xiàng)迎
5.展會之夾具觀感
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夾具 從工藝角度助推轉(zhuǎn)型升級——MM《現(xiàn)代制造》
       在經(jīng)歷了十幾年的高速發(fā)展之后,中國機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展目前正在進(jìn)入瓶頸期,為了緩解目前的困境,我們亟需轉(zhuǎn)型升級。在這個(gè)過程中,作為金屬加工三大要素的機(jī)床、刀具和夾具的升級責(zé)無旁貸。
       三者的有機(jī)結(jié)合是金屬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)升級發(fā)展的根基。其中,通用性較強(qiáng)的機(jī)床和刀具已經(jīng)滿足甚至超出了我們的需求。從這個(gè)角度說,主要問題在于我們自己如何將機(jī)床更合理的使用,發(fā)揮最大效能。這就引出了目前我國機(jī)械加工制造業(yè)對于工藝不夠重視的問題,而工藝問題才是機(jī)械加工的核心問題。
       深入了解德國制造,就會發(fā)現(xiàn),德國的機(jī)械加工水平之所以位居世界前列,就是因?yàn)榈聡粌H擁有世界一流的機(jī)床和刀具制造企業(yè),同時(shí)也擁有一流的工裝夾具制造企業(yè)。在德國,從設(shè)備制造商這個(gè)源頭開始就非常重視工藝解決方案、重視夾具的應(yīng)用。德國的夾具公司數(shù)量眾多,雖然從規(guī)模上來看都是中小型企業(yè),但絕大部分夾具廠都有很長的歷史,而且各有專攻,它們對德國機(jī)械加工的貢獻(xiàn)功不可沒。如果中國金屬切削企業(yè)能認(rèn)識和熟悉這些技術(shù),并將其合理應(yīng)用到自己的加工制造中,那么,在短時(shí)間內(nèi)就可明顯提高加工工藝水平。
       在機(jī)械加工三大要素中,機(jī)床、刀具是可以看得見、摸得著的,可是夾具涉及的工藝卻是無形的。所以工藝的積累和進(jìn)步不能也無法急功近利,必須腳踏實(shí)地,什么時(shí)候夾具問題解決了,什么時(shí)候中國機(jī)械加工制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級才有了出路。

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夾具技術(shù)是促進(jìn)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要推手
作者:袁華博士 德國中歐工業(yè)技術(shù)咨詢公司首席咨詢顧問、同濟(jì)大學(xué)客座教授
       長期以來,在中國金屬切削加工領(lǐng)域存在著一個(gè)誤區(qū),就是“重設(shè)備輕工藝”。許多企業(yè)在機(jī)床設(shè)備投資方面很舍得花錢,以為有了好的機(jī)床,一切問題就都解決了。但卻沒有意識到,工藝問題其實(shí)是機(jī)械加工的核心問題。對于金屬切削加工而言,要實(shí)現(xiàn)一個(gè)好的工藝,除了機(jī)床,刀具和夾具是另外兩個(gè)極為重要的環(huán)節(jié)。而要提高我國金屬切削加工工藝水平,就必須提高夾具的使用水平。夾具用得對,用得好,不僅是達(dá)到加工質(zhì)量的要求,更是提高加工效率的要求。提高我國機(jī)械加工夾具使用水平正是提高加工工藝水平的一條有效途徑。
       通常,機(jī)床和刀具都具有較強(qiáng)的通用性,而夾具則與工件的相關(guān)性較強(qiáng)。在各行各業(yè)中,工件的種類是千變?nèi)f化的,這就對夾具提出了不同的要求。我國夾具制造行業(yè)在過去幾年里有了較大發(fā)展,有些標(biāo)準(zhǔn)夾具(如三爪卡盤、平口虎鉗等)基本可以滿足企業(yè)的使用需求,但對于許多高效、高精度、以及具有復(fù)雜和特殊功能的夾具,尚無法制造。這是因?yàn)檎莆者@些夾具開發(fā)、設(shè)計(jì)和制造是以長年的技術(shù)沉淀和經(jīng)驗(yàn)積累以及成熟的制造工藝為基礎(chǔ)的,而這些正是我國夾具行業(yè)目前還欠缺的。德國的機(jī)械加工水平之所以位居世界最前列,就是因?yàn)榈聡粌H擁有世界一流的機(jī)床和刀具制造企業(yè),同時(shí)也擁有一流的工裝夾具制造企業(yè)。
       現(xiàn)在許多人在談“工業(yè)4.0”。“工業(yè)4.0”為我們描繪了一張理想的藍(lán)圖,但要真正實(shí)現(xiàn)它卻是任重而道遠(yuǎn)。在金屬切削行業(yè)逐步邁向工業(yè)4.0這一進(jìn)程中,夾具所起的作用同樣不可忽視。與工件相關(guān)性很強(qiáng)的夾具如何去適應(yīng)智能化制造?我認(rèn)為,首先應(yīng)當(dāng)從夾具的多用性、快換性和易于數(shù)控這些方面入手,在注重基礎(chǔ)研究的基礎(chǔ)上,開發(fā)出相應(yīng)的新型夾具來。
       在這方面,從德國夾具行業(yè)近年來開發(fā)出的新產(chǎn)品中,我們已經(jīng)看到了一些雛形。舉例說,目前在車床上常用的三爪卡盤,未來就有被一種叫“四爪浮動定心卡盤”的新型夾具完全替代的可能。在車削加工中,會有一些截面是矩形的工件需要被夾持,這時(shí)三爪卡盤就不再適用,而需要使用四爪卡盤來夾持。但是傳統(tǒng)的四爪定心卡盤在實(shí)用中卻顯得非常不方便:工件尺寸存在誤差,通常無法保證四個(gè)爪都同時(shí)接觸到工件,在夾持過程中一般通過加墊片的方法來解決這一問題,但這個(gè)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下。因此,能夠快速實(shí)現(xiàn)四爪夾持的浮動定心卡盤應(yīng)運(yùn)而生。這種卡盤的卡爪首先在浮動運(yùn)動過程中將工件推向中心,并使四個(gè)爪同時(shí)接觸工件,而后再實(shí)現(xiàn)夾緊動作。使用這種卡盤,往往不需要進(jìn)行任何人工調(diào)整即可完成對不同工件的裝卡。這種四爪浮動定心卡盤大大擴(kuò)展了傳統(tǒng)卡盤的適用范圍,堪稱卡盤研發(fā)史上的一次革命性成果。
       再如適合五面加工的咬合式夾持技術(shù),夾具只須在高3mm80mm的一個(gè)狹窄區(qū)域內(nèi)夾持工件,從而使工件能最大程度地露出五個(gè)加工表面。夾持的可靠性由卡爪上的齒嵌入工件材料來保證。盡管夾持面積很小,但仍然可以進(jìn)行重切削加工。采用這種技術(shù)的咬合式虎鉗與標(biāo)準(zhǔn)快換機(jī)構(gòu)配合使用,可以以極快的速度更換工件或夾具。
       而在夾具的易于數(shù)控性這方面,取代液壓驅(qū)動缸的電動驅(qū)動缸則是一個(gè)典型的例子。
       中國機(jī)械加工業(yè)已經(jīng)逐漸失去了人力成本低廉、以低價(jià)格搶占市場的優(yōu)勢,為了尋找新的發(fā)展出路,轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。作為這一過程中的主要推動力,工藝的升級已成必然,作為重要的組成部分,夾具更是責(zé)無旁貸。好在我們已經(jīng)有了先進(jìn)機(jī)床和刀具的強(qiáng)大基礎(chǔ),只要對夾具這一工藝核心給予更多的關(guān)注,那么中國制造業(yè)的升級指日可待。
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夾具 應(yīng)用技術(shù)的積累是關(guān)鍵
作者:李恪 羅姆精密夾具(上海)有限公司首席執(zhí)行官
       夾具作為工藝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),已經(jīng)與機(jī)床、刀具比肩,成為影響金屬加工的三大要素之一。尤其在中國制造業(yè)面臨人力成本不斷上升、加工效率及質(zhì)量亟待提高等問題時(shí),我們需要通過自動化加工、智能化加工等先進(jìn)加工方式來改變現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。而在這些先進(jìn)加工理念的貫徹過程中,夾具所扮演的角色越來越重要,通過夾具的合理使用和特殊設(shè)計(jì),可以從質(zhì)量、效率以及加工穩(wěn)定性等方面給產(chǎn)品提供全方位的保障。
       目前,中國的很多企業(yè)都購買了大量的先進(jìn)設(shè)備和刀具,但是還是無法達(dá)到加工目的,很大一部分原因就在于對工藝的理解不夠充分和深入,沒有意識到夾具的重要性,以及如何利用夾具實(shí)現(xiàn)加工目的。至今已經(jīng)擁有110年發(fā)展歷史的RÖHM公司,于2011年來到中國,并于2012年在上海正式成立中國分公司。我們看到了中國用戶的使用現(xiàn)狀,迫切希望可以通過我們的技術(shù)積累幫助他們實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
       無論是在機(jī)床中,還是在機(jī)床的自動化配套設(shè)備中,夾具的身影無處不在,而不是簡單的工件裝卡和刀具裝卡那么簡單。以車床為例,一般車床上能夠用到的夾具就包括:自動化抓手、夾緊油缸、刀柄、頂尖、中心架、動力卡盤。銑床上還會包括旋轉(zhuǎn)單元、拉刀機(jī)構(gòu)、工作臺快換系統(tǒng)、臺虎鉗等。
       在金屬加工領(lǐng)域,提到夾具,就會想起RÖHM。RÖHM有十大系列產(chǎn)品,包括鉆夾頭(用于電動工具或數(shù)控機(jī)床)、頂尖、手動卡盤/花盤、精密臺鉗/夾具快換系統(tǒng)、自動化抓手、擺缸、動力卡盤/油缸、芯軸、加工中心主軸或臥加工作臺拉緊機(jī)構(gòu)、中心架。這些產(chǎn)品幾乎覆蓋了夾具的各個(gè)方面,規(guī)格齊全,小到鐘表、首飾、醫(yī)療植入物,大到風(fēng)電齒輪、石油和天然氣工業(yè),RÖHM都能提供全套的夾具產(chǎn)品。比鄰德國寶馬、奔馳、大眾等一流汽車制造廠的天然優(yōu)勢,RÖHM的夾具也遍及了發(fā)動機(jī)缸體、曲軸、變速箱、渦輪增壓機(jī)殼體、轉(zhuǎn)向齒輪、剎車系統(tǒng)、輪轂等產(chǎn)品的加工中。
       最重要的是,從成立至今的一百多年中,RÖHM始終致力于夾具的研發(fā)和生產(chǎn),積累的夾具應(yīng)用知識和工藝知識是任何其他同類廠商無法企及的。尤其是RÖHM的夾具定制化生產(chǎn)能力,是建立在RÖHM雄厚的技術(shù)背景之下的,這一優(yōu)勢并非一日之功,也是衡量一家夾具公司整體技術(shù)實(shí)力的最好標(biāo)準(zhǔn)。
       作為夾具行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,RÖHM是一家技術(shù)驅(qū)動型企業(yè),始終引領(lǐng)夾具領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展。比如我們正在倡導(dǎo)的電驅(qū)動夾具就是未來夾具領(lǐng)域的一個(gè)發(fā)展趨勢,F(xiàn)在,用戶大多采用的是液壓為動力的夾具,但液壓系統(tǒng)為了保持壓力,系統(tǒng)需要一直在工作、即使在夾具夾緊的情況下仍然時(shí)刻消耗著的電機(jī),并且能源利用率低;從環(huán)保的角度考慮,液壓油始終有泄漏,并且需要定期更換,污染環(huán)境。其次,液壓控制的精度不如電驅(qū)動的那么精準(zhǔn),受溫度以及油的品質(zhì)影響大。電驅(qū)動則不存在上述問題,從安全角度來講更勝一籌。目前,RÖHM幾乎所有產(chǎn)品門類都實(shí)現(xiàn)了電驅(qū)動夾具設(shè)計(jì),比如電動中心架、電動夾緊頭、電動自動化抓手、電動拉緊缸、電動夾緊/放松單元等,都極具代表性。今后,RÖHM還將提供更多的電驅(qū)動夾具產(chǎn)品,以滿足市場的進(jìn)一步需求。
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柔性夾具確保自動化加工萬無一失
作者:項(xiàng)迎 北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所工藝管理處處長/研究員
       縱觀我國機(jī)加工行業(yè),隨著人們對于高端產(chǎn)品認(rèn)識的提高,中國用戶越來越多地購買德國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)機(jī)床設(shè)備,然而使用現(xiàn)狀并不樂觀。國外兩班制工作,數(shù)控機(jī)床開機(jī)切削使用率為60-70%,而國內(nèi)只能達(dá)到20%-30%,切削效率不足20%。其中很重要的一個(gè)原因就是“設(shè)備先進(jìn)、工藝落后”,其中在柔性夾具的制造和使用方面有待解除束縛,不斷進(jìn)取和發(fā)展。提高柔性夾具的設(shè)計(jì)、制造和使用水平,從而提高加工能力和勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本,是擺在我們面前的緊迫任務(wù)。
       柔性夾具應(yīng)用使得單件流生產(chǎn)成為可能

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       傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)模式受傳統(tǒng)夾具裝卡和調(diào)整方式限制,在一個(gè)產(chǎn)品完成所有工序之前不能轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序。中間換裝一般要重新調(diào)整和首件檢驗(yàn)確認(rèn),這樣嚴(yán)重影響機(jī)床加工效率的發(fā)揮;這樣也造成批數(shù)越大,單個(gè)產(chǎn)品在流程之間停留的時(shí)間越長。
       一種采用托盤式換裝裝置的柔性夾具的使用,使得上述的單件流生產(chǎn)成為可能。圖中下面是基準(zhǔn)座,通常是永久固定在機(jī)床工作臺面上的;上面是托盤,可重復(fù)使用,價(jià)格相對低廉,不同品種、不同工序配不同裝卡夾具,并放到貨架上備用(這個(gè)東西就是所謂的零點(diǎn)定位精密夾具)。
       裝有此類通用定位托盤的夾具,在裝卡零件的裝夾可以在線下完成。在進(jìn)行裝卡和拆卸的同時(shí),機(jī)床可以加工其他零件。由于托盤和基準(zhǔn)座之間的定位原理如同機(jī)床的可交換工作臺,其重復(fù)裝卡精度為極高,可以達(dá)到0.002mm,且裝拆換裝時(shí)間小于機(jī)床切削時(shí)間。由于可以在線下完成工件的拆裝,使生產(chǎn)準(zhǔn)備特別是因?yàn)閾Q裝工件的等待時(shí)間明顯縮短,線下?lián)Q裝好的被加工件可以放到貨架上,靠機(jī)器人完成自動換裝,使機(jī)床利用率成倍提高,根據(jù)不同工藝實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作。
       自帶基準(zhǔn)柔性夾具為工序間共用基準(zhǔn)的流轉(zhuǎn)提供便利

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       圖2所示的零件,材料為17-4不銹鋼,由于ø8.5內(nèi)孔與ø15外圓有同軸度要求,而且內(nèi)孔和外圓的表面粗糙度要求為Ra0.1;需要先安排車加工內(nèi)孔和外圓,留加工余量;然后按照圖紙的同軸度和表面粗糙度要求磨削。傳統(tǒng)方法是采用通用的三爪卡盤裝卡,磨削時(shí)不可避免要“找正”,但是,如果采用一種自帶基準(zhǔn)的柔性夾具,將工件固定安裝在帶有裝卡夾頭的基準(zhǔn)片上,先完成車加工,不需找正,繼續(xù)完成磨加工工序,就大大節(jié)約了找正時(shí)間。此基準(zhǔn)片是可重復(fù)利用的,因此成本很低。(點(diǎn)評:二次裝夾實(shí)際上也是加工應(yīng)力釋放的過程,這個(gè)過程不能完全用節(jié)省加工時(shí)間來衡量。需要根據(jù)實(shí)際情況決定是不是能夠采用)。
       另外,諸多高位置精度的復(fù)雜零件需采用多軸聯(lián)動數(shù)控設(shè)備,在一次裝卡下完成加工,有了上述柔性夾具,就可以采用多臺各自有一致標(biāo)準(zhǔn)的安裝基準(zhǔn)座的設(shè)備,用協(xié)同加工的方法加工,在同一時(shí)間段內(nèi),多臺機(jī)床同時(shí)參與切削,使單位時(shí)間金屬加工去除率大幅度提高。這種方式可帶著夾具,延伸到三坐標(biāo)機(jī)、圓柱度儀等檢測設(shè)備,同樣可以減少檢驗(yàn)的裝卡找正時(shí)間。(認(rèn)為這個(gè)說法有問題:檢測是應(yīng)該區(qū)分的)。
       柔性夾具應(yīng)用可拓展機(jī)床設(shè)備的功能
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       3的殼體類零件,上面的ø6.4的孔與主視圖ø30孔有位置度的嚴(yán)格要求,按照傳統(tǒng)加工方式可能要用4軸數(shù)控設(shè)備在一次裝卡完成相互垂直兩個(gè)面上的孔加工,以保證位置精度;但是,采用前面所述的柔性夾具,可以分成兩個(gè)工步,在一臺普通的三軸數(shù)控銑床上,通過旋轉(zhuǎn)后的二次裝卡完成加工。
       事實(shí)上,我國現(xiàn)有的大量高檔機(jī)床設(shè)備的效率沒有真正發(fā)揮,其中一個(gè)重要原因就是人們存在重設(shè)備輕工藝的觀念。工藝創(chuàng)新能力不足,影響著我國發(fā)展成為制造大國。
       現(xiàn)在,工業(yè)4.0將工業(yè)推向網(wǎng)絡(luò)化、智能化,機(jī)械加工設(shè)備也朝著復(fù)合化多元化發(fā)展,但工件的裝卡無論如何是離不開對夾具特別柔性夾具的需求。形式多樣化、可重復(fù)利用、高定位精度、裝卡簡便可靠是柔性夾具的設(shè)計(jì)、制造追求。未來,柔性夾具將不斷滿足用戶的個(gè)性化需求,并促進(jìn)制造業(yè)的良性發(fā)展。

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CIMT2015我關(guān)注了的夾具介紹
1.很久之前,夾具油缸已經(jīng)鋪天蓋地了,這一次普遍沒有特色,沒有認(rèn)真關(guān)注。
2.瑞班(Ringspann)機(jī)電傳動技術(shù)。結(jié)構(gòu)好,有很多跟我不謀而合的設(shè)計(jì)。

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3.光洋液壓。專業(yè)夾具、液壓缸液壓閥和液壓系統(tǒng)。特色突出:1)技術(shù)突出,總經(jīng)理即技術(shù)帶頭人。2)有很多專利產(chǎn)品,有自己的設(shè)計(jì)思想。3)感覺報(bào)價(jià)偏高。
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4.哈威液壓。產(chǎn)品很多,展出了一種面向機(jī)床行業(yè)的緊湊型液壓泵站(集成液壓泵、油浸電機(jī)、風(fēng)機(jī))。

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5.卡盤類夾具很多也很不錯(cuò)。
6.我的十字架,展會上沒有(直徑一米以上的自定心四爪卡盤,右上角是現(xiàn)在大家都在用的獨(dú)立卡爪)。部分人對剛性擔(dān)心,我的思路是把夾具剛性問題用機(jī)床工作臺解決,實(shí)現(xiàn)操作方便、價(jià)格低廉的目的。部分人提出采用液壓驅(qū)動問題,結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn),作為系列產(chǎn)品會有自動化驅(qū)動(液壓或電動),但個(gè)人認(rèn)為這個(gè)需求不會強(qiáng)勁。
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 樓主| 發(fā)表于 2015-5-5 04:07:27 | 只看該作者
本帖最后由 亮劍 于 2015-5-5 04:34 編輯 0 f/ q8 u; [  l/ Y; B" E1 c# h

: ~+ x- ~- h$ a7 e4 L% O% z! \* H用機(jī)床或者機(jī)床+工件解決夾具剛性問題,俺曾經(jīng)用過。感覺不錯(cuò)。在大件的夾具上采用會省很多銀子。這是一個(gè)概念罷了,相信很多人用過。

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
東海fyh126 + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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發(fā)表于 2015-5-5 08:42:14 | 只看該作者
感覺是一個(gè)行家里手

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他一半是吹牛  發(fā)表于 2015-5-5 09:12
4#
發(fā)表于 2015-5-5 09:16:39 | 只看該作者
本帖最后由 luxiang821 于 2015-5-5 09:18 編輯 $ c& m3 v' \; J" v; }
( D3 f. f7 Q3 w, s
大俠,我工作中接觸過三爪卡盤用的浮動卡爪(機(jī)床廠做的),用于立車加工制動鼓
7 O" }# W6 P& o, a' w使用時(shí)先用一個(gè)工件校準(zhǔn)調(diào)節(jié)夾持螺釘位置,因?yàn)槊總(gè)卡爪有四個(gè)夾持塊,有五個(gè)鉸接點(diǎn),所以可以適應(yīng)
  ^* e. \. J0 ^: p毛坯表面的拔模、凸起。您所說的浮動四爪看圖片好像沒有鉸接點(diǎn),四個(gè)爪同時(shí)夾緊我首先想到的就是液壓(或者內(nèi)部填充鋼球)
  [1 q) g# X! X  }; o但是自定心怎么實(shí)現(xiàn)呢,難道另外還有一個(gè)定心的裝置。
8 t4 G1 ]1 z2 ]: ~還有那個(gè)自帶基準(zhǔn)柔性夾具,給我的感覺就是一個(gè)隨線夾具,工件被夾持部分好比是一個(gè)堵頭/ @1 A- B" D* `# R; t
加工完是需要去除的。帶著夾具檢測的情況我同意大俠的看法,如果夾具重復(fù)定位精度真的好的話,這就好比是在機(jī)床上
# U9 ~. R4 v" S4 l7 k  |; |不拆卸工件直接測量,這體現(xiàn)的是機(jī)床的精度,并不是工件真實(shí)的情況。一個(gè)是沒有卸活工件沒有應(yīng)力釋放的過程,再一個(gè)0 W3 [$ c' y" B0 l- G7 B+ y2 J
測量基準(zhǔn)不一定一致。

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點(diǎn)評

浮動卡爪加工薄壁件是個(gè)好東西  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2015-5-6 12:23
老大,俺在后面貼了那個(gè)24點(diǎn)夾具的論文。  發(fā)表于 2015-5-5 16:56
鷹大,24點(diǎn)卡爪好多機(jī)床廠都有,只是外觀形式不一樣,其實(shí)很簡單。  發(fā)表于 2015-5-5 10:05
最好再單獨(dú)發(fā)個(gè)主題~  發(fā)表于 2015-5-5 09:53
5#
發(fā)表于 2015-5-5 10:56:44 | 只看該作者
學(xué)習(xí)下
6#
發(fā)表于 2015-5-5 11:05:13 | 只看該作者
做焊接夾具的表示對機(jī)加工夾具不是很了解
7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-5 16:03:54 | 只看該作者
luxiang821 發(fā)表于 2015-5-5 09:16
5 M" ]1 i" ^( e0 Z% d3 [. I大俠,我工作中接觸過三爪卡盤用的浮動卡爪(機(jī)床廠做的),用于立車加工制動鼓6 k: g- i4 L8 o
使用時(shí)先用一個(gè)工件校準(zhǔn)調(diào) ...
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哥們是做制動鼓的啊。上午想問你,是不是24點(diǎn),現(xiàn)在看到了,就是。其實(shí),我認(rèn)為,壓根沒有解決根本問題。俺有個(gè)瞎雞巴吹的理論——多點(diǎn)密集夾緊,感覺比較適合這樣的軟皮蛋。
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8#
發(fā)表于 2015-5-5 16:55:28 | 只看該作者
本帖最后由 luxiang821 于 2015-5-5 17:02 編輯
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亮劍 發(fā)表于 2015-5-5 16:03
3 m8 D! t/ ~! c2 z) r: b哥們是做制動鼓的啊。上午想問你,是不是24點(diǎn),現(xiàn)在看到了,就是。其實(shí),我認(rèn)為,壓根沒有解決根本問題。 ...
) D8 p/ b1 e; v8 y
制動鼓也沒有那么薄那么軟,最薄的地方也得有15mm左右,以我們使用經(jīng)驗(yàn)24點(diǎn)卡爪還是有用的7 P: g% J/ t& ^. b! g
第一,像論文上說的夾持力分散,是有效的;6 U# W( @2 y$ H! q& D" O- f0 e
一序粗車切削力比較大,夾持力也大,工件應(yīng)力就大,有時(shí)候摩擦面要求跳動嚴(yán)的$ T; g$ ?# ]  l) H$ }
用普通三爪真不好保證,24點(diǎn)對這個(gè)還是有效的。2 F9 `1 E! G% e/ p
第二,工裝調(diào)試簡單;
$ `0 Y) t7 C" E1 e. q, u如果用死爪(相對24點(diǎn)的活動爪來說),為適應(yīng)毛坯拔模以及不同夾持位置尺寸,需要自車卡爪
$ k5 N! m: D3 J* D1 [7 `6 ?( P4 d' l這個(gè)工作量也不小,而且車到最后,需要補(bǔ)焊,要不就只能報(bào)廢了6 o0 `+ V9 V* ~$ ~9 y+ H' X
當(dāng)然24點(diǎn)也有不少問題,所謂的自適應(yīng)定心還是有限的,因?yàn)槭准{(diào)試用的毛坯和后續(xù)加工的毛坯' ^$ U" M: o, H$ }1 f- Q
尺寸肯定有差別,自定心肯定是有偏差的,不過對于這種單邊余量至少3mm的大家伙,完全足夠了。1 z$ z0 D( W8 D$ c
其實(shí)原來我們用24點(diǎn)卡爪是因?yàn)橛幸环N制動鼓,法蘭外端面有工藝毛坯凸臺,用24點(diǎn)可以一次裝夾加工完成* m. k2 G9 m0 s6 n0 |) O
后來其他產(chǎn)品沒有這個(gè)毛坯工藝凸臺,工裝維護(hù)的不好,再加上工藝時(shí)間匹配的問題,慢慢就沒有一次裝夾了。
6 m' w  k1 ~$ V* |1 K我對大俠自定心四爪卡盤和多點(diǎn)密集夾緊理論很感興趣,希望向您學(xué)習(xí),純理論上的討論不涉及專利的情況下,多談?wù)劇?font class="jammer">4 u/ Z: s; ~1 X& F: A
我現(xiàn)在公司就類似論文中提到浩信和朝陽飛馬,屬于使用單位,我主要負(fù)責(zé)機(jī)加工藝方面的工作,以前做過量具、非標(biāo)設(shè)備,
$ u) ~9 u0 G2 ^! j, t% h8 e工裝設(shè)計(jì)算是唯一和以前工作有聯(lián)系的部分了。
6 ]# p1 ~) `( N5 q補(bǔ)充:上午關(guān)于24點(diǎn)卡爪的說法有誤,應(yīng)該是7個(gè)鉸接點(diǎn),錯(cuò)說成5個(gè)了(一個(gè)卡爪上)

點(diǎn)評

補(bǔ)充,微觀的看,它丫的就是個(gè)軟皮蛋啊。  發(fā)表于 2015-5-5 18:46
9#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-5 16:55:32 | 只看該作者
TOU1東海fyh126 。你說的真對啊,俺幾乎100%的吹牛哈。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-5 18:43:59 | 只看該作者
本帖最后由 亮劍 于 2015-5-5 20:00 編輯 & ?* K  w& h/ ]4 d: m" Y2 O
luxiang821 發(fā)表于 2015-5-5 16:55
/ P7 _$ _& T5 |+ [. P, O) ~, W制動鼓也沒有那么薄那么軟,最薄的地方也得有15mm左右,以我們使用經(jīng)驗(yàn)24點(diǎn)卡爪還是有用的# o. e8 D2 {' U& O( L
第一,像論文 ...

: A, t$ H4 G2 o9 T' ~制動鼓也沒有那么薄那么軟,最薄的地方也得有15mm左右,以我們使用經(jīng)驗(yàn)24點(diǎn)卡爪還是有用的
9 }3 V9 h3 t" \& V" G8 Z第一,像論文上說的夾持力分散,是有效的;3 v9 Y* V. O/ n3 u( _4 `
一序粗車切削力比較大,夾持力也大,工件應(yīng)力就大,有時(shí)候摩擦面要求跳動嚴(yán)的0 v- @6 S8 k' t3 P* f
用普通三爪真不好保證,24點(diǎn)對這個(gè)還是有效的。6 z8 Y2 t$ g4 D, h1 n5 Q9 X
第二,工裝調(diào)試簡單;
! |, c( n5 V( D2 S/ d如果用死爪(相對24點(diǎn)的活動爪來說),為適應(yīng)毛坯拔模以及不同夾持位置尺寸,需要自車卡爪6 v* ^6 T" `' |; D* y) `
這個(gè)工作量也不小,而且車到最后,需要補(bǔ)焊
7 [. Y% Q  ~  H$ h8 |# V當(dāng)然24點(diǎn)也有不少問題,所謂的自適應(yīng)定心還是有限的,因?yàn)槭准{(diào)試用的毛坯和后續(xù)加工的毛坯
; a* G9 Y. p- L$ f+ c6 h尺寸肯定有差別,自定心肯定是有偏差的,不過對于這種單邊余量至少3mm的大家伙,完全足夠了。
8 `# T5 e- g6 ]+ P其實(shí)原來我們用24點(diǎn)卡爪是因?yàn)橛幸环N制動鼓,法蘭外端面有工藝毛坯凸臺,用24點(diǎn)可以一次裝夾加工完成6 Z5 U: z$ w5 D8 u  Q$ G4 M
后來其他產(chǎn)品沒有這個(gè)毛坯工藝凸臺,工裝維護(hù)的不好,再加上工藝時(shí)間匹配的問題,慢慢就沒有一次裝夾了。
) J6 p/ E2 N- J, v6 {1 A9 p我對大俠自定心四爪卡盤和多點(diǎn)密集夾緊理論很感興趣,希望向您學(xué)習(xí),純理論上的討論不涉及專利的情況下,多談?wù)劇?br /> ! b/ P( F4 {0 o- {/ ~5 V我現(xiàn)在公司就類似論文中提到浩信和朝陽飛馬,屬于使用單位,我主要負(fù)責(zé)機(jī)加工藝方面的工作,以前做過量具、非標(biāo)設(shè)備,
" G3 H6 v1 \) y& ~% \- f+ ]# U% s: ]工裝設(shè)計(jì)算是唯一和以前工作有聯(lián)系的部分了。& t$ @  j! @( h/ \" L: k8 s

  v+ P% l# T( G. l* u! L8 p4 h" ?您的回復(fù)俺一一說明:
* a3 J6 c" }9 j* c2 ?5 [) K8 T1.一定程度說有效,沒有根本改變。& j& ~! s- Q* I1 t
2.無論車與不車,還有補(bǔ)焊,都很麻煩。
& @+ `  |: a0 s( ]3.你的“當(dāng)然”這一條,是它最大的問題。0 a. ?/ S6 U; b; ~
4.24點(diǎn)還有一個(gè)很嚴(yán)重的問題,就是到處是間隙——只要有間隙存在,夾具剛性就好不了。
: |( B6 \4 C* _8 b% E5.……
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