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一種產(chǎn)品的觸點(diǎn)及插片的自動(dòng)鉚接

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1#
發(fā)表于 2015-4-14 13:45:02 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
先上圖

如何實(shí)現(xiàn)殼體的自動(dòng)找正,觸點(diǎn)及插片的上料,完成觸點(diǎn)的自動(dòng)鉚接工序,不可傷及觸點(diǎn)接觸面,大家有什么好的想法,歡迎留言


QQ截圖20150414133952.jpg (13.83 KB, 下載次數(shù): 94)

鉚接之后殼體

鉚接之后殼體

殼體01.jpg (9.23 KB, 下載次數(shù): 102)

殼體背面

殼體背面

觸點(diǎn).jpg (20.72 KB, 下載次數(shù): 91)

觸點(diǎn)

觸點(diǎn)

插片.jpg (25.79 KB, 下載次數(shù): 95)

插片

插片

殼體.jpg (8.7 KB, 下載次數(shù): 100)

殼體正面

殼體正面
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來自 7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-15 10:23:18 | 只看該作者
補(bǔ)充一下:插片最大尺寸不超過4mm,能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料呢?觸點(diǎn)接觸面要求無劃痕損傷,該如何實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)上料?
2#
發(fā)表于 2015-4-14 17:22:00 | 只看該作者
CCD.     想穩(wěn)定,別無他法
3#
發(fā)表于 2015-4-14 18:25:53 | 只看該作者
主要看速度,速度如果是一分鐘60個(gè)左右,可以用機(jī)械定位也行,旋轉(zhuǎn)3/4圈,位置基本正確,或者用這個(gè)方法改一下方式。
4#
發(fā)表于 2015-4-14 22:21:26 | 只看該作者
原生產(chǎn)時(shí)的手工工序是如何
5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-15 10:11:46 | 只看該作者
時(shí)尚農(nóng)夫 發(fā)表于 2015-4-14 22:21
原生產(chǎn)時(shí)的手工工序是如何

原生產(chǎn)手工工序:用鑷子將觸點(diǎn)放入底模,塑料件對(duì)正安裝,然后用鑷子將插片按固定方向放入,先鉚接1個(gè)觸點(diǎn),推動(dòng)底模,鉚接第二個(gè)。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-15 10:18:33 | 只看該作者
qdsantian1 發(fā)表于 2015-4-14 18:25
主要看速度,速度如果是一分鐘60個(gè)左右,可以用機(jī)械定位也行,旋轉(zhuǎn)3/4圈,位置基本正確,或者用這個(gè)方法改一 ...

通過殼體背面來定位嗎?有個(gè)原始的想法:通過仿背面形狀制作定位模,通過電機(jī)帶動(dòng)定位模旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)工件與塑料件的嵌入定位 ,每次電機(jī)旋轉(zhuǎn)360°,使得殼體每次定位方向一致,自己感覺可行,上下料該如何實(shí)現(xiàn)提高效率?
8#
發(fā)表于 2016-10-26 10:01:33 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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9#
發(fā)表于 2016-11-4 16:23:47 | 只看該作者
這是溫控器上的嗎
10#
 樓主| 發(fā)表于 2016-11-24 14:41:34 | 只看該作者

不是,一種汽車用零件

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