求教配合問題

dongst

~醉了今生 發(fā)表于 2015-2-13 14:00
5 ]5 |& h  V- K# N# @感謝大俠指教，閥芯光孔和閥桿配合間隙確實(shí)是3絲。應(yīng)為我們公司也參照國外的做法，老外的螺紋配合閥桿500 ...

; U2 y' H9 P" @9 e2 w( n) B你看一下閥桿、閥芯加工工藝，螺紋是一次裝夾加工出來的嗎？
如果你的閥桿螺紋是滾壓的，那就沒戲了。你提到300mm閥桿跳動20多絲，那就證明了閥桿螺紋部分在閥芯裝配好以后就偏了2~3絲。國內(nèi)一般行業(yè)對于精度的概念，目前還停留在絲上，國外很多都進(jìn)入μ級了，如果偏2~3個μ，那么跳動放大后，即得到20~30μ，即跳動3絲，這個公差就是這么出來的。
6 B9 w! h6 s+ S4 I如果要提高螺紋加工工藝，最樸素的兩條：一次性裝夾，螺紋精度等級提高。
% N4 U) s2 |/ E

jchon

分析如下：
2 K* F' H) {7 x( b: x9 Z1.公差問題：圖示中只標(biāo)注了軸的公差-0.02~-0.08，孔的公差沒有說明，如按照基準(zhǔn)孔來設(shè)計(jì)，則孔的公差是為0~+0.07，則最大間隙為0.15，最小間隙為0.02，當(dāng)間隙在0.06~0.15范圍時，同軸度將無法保證。
2.攻絲時導(dǎo)向孔刮毛問題：可以設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔直徑大于內(nèi)絲的大經(jīng)，這樣攻絲時就不會刮壞導(dǎo)向孔了。

拾三少

都是高手啊

~醉了今生

jchon 發(fā)表于 2015-2-14 15:53
分析如下：
6 |7 _0 b, B1 \1.公差問題：圖示中只標(biāo)注了軸的公差-0.02~-0.08，孔的公差沒有說明，如按照基準(zhǔn)孔來設(shè)計(jì)，則孔 ...

: j1 B  [" i+ O3 t. i9 r$ w大俠，加大光孔段也試過，軸公差控制在-0.02~-0.06，孔i的公差+0.02~+0.03，實(shí)驗(yàn)過后還是差強(qiáng)人意。能否提供個加工工藝給我，感謝！

feisandao

現(xiàn)有配合公差太大，軸孔配合改為H7/g6，同時保證導(dǎo)向孔直徑要大于螺紋直徑才不至于掛毛。

我就看看

dongst 發(fā)表于 2015-2-13 16:48
你看一下閥桿、閥芯加工工藝，螺紋是一次裝夾加工出來的嗎？
3 O$ |! f, h( Z8 ^5 t  `4 K: q9 R如果你的閥桿螺紋是滾壓的，那就沒戲了。你 ...

% ?7 x) U. A- l, d, w* e! A
說的很好，要是我設(shè)計(jì)，前面小錐度配合，中間螺紋，后面3絲內(nèi)的配合間隙導(dǎo)向作用，加工一定是同道工序。

wlp92

同心度一刀切的軸，同心度有偏差嗎？

laohu263

用手機(jī)看的，看不清圖上的字

風(fēng)一樣的神

哈哈

letu825

螺紋連接對于這個同軸度而言，本身就是存在固有誤差的。閥桿長度又不短，最終要達(dá)到目標(biāo)精度，太難了點(diǎn)吧！即使內(nèi)、外螺紋是一道工序加工完成的，要達(dá)到那個同軸度要求，也未必可以吧