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在軸的法蘭上加工孔,孔的位置精度該如何保證?

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1#
發(fā)表于 2015-1-27 10:29:46 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
/ }& @0 |5 K# r9 @
如圖,在軸的法蘭上加工孔。
6 ^$ ^; f8 q8 `5 Q" P$ t# q! Y# r$ p/ f孔的位置精度該如何保證?
# w" U) C% f% g! s/ f% Y0 r如果數(shù)控機床精度不高,除了模板配合加工,還有什么其他的方法?7 h; k, s5 c" ?$ X, x  h
什么量具來測量?) s6 |. O$ t, T8 e+ l2 i
) D. |+ _/ A* ~7 a( F4 ^5 K

9 O4 ]  i& _/ G, f- ^

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2#
發(fā)表于 2015-1-27 10:53:17 | 只看該作者
我知道的方法:批量加工 設(shè)備沒問題就直接鉆、鏜了,要么鉆模,換鉆套,鉆擴鉸,如果真的需要這么嚴格的話。
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3#
發(fā)表于 2015-1-27 11:35:46 | 只看該作者
精度比較高,包括孔的精度。估計加工中心都很難保證,坐標鏜或磨。7 v+ I1 }% ~( M3 `; l! u
量具CMM。
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4#
發(fā)表于 2015-1-27 13:35:06 | 只看該作者
看你有什么設(shè)備咯,有CNC就鉆完鉸,沒有的話就鉆模或分度頭鉆完再鉸咯。0,03的直徑公差,鉸刀可以達到

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我錯了,看成16的孔徑。面壁去  發(fā)表于 2015-2-1 17:55
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-27 13:50:09 | 只看該作者
位置度要求較高,大的設(shè)備加工,機床的出廠驗收精度都0.04了。" i3 e* @: r3 p7 y) F
位置度該如何測量?三坐標就不提了。; ]- f! W! I1 @) y) H; G) n
, y' ?+ Z1 S5 I
" I, t/ n+ X; C$ C) w
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6#
發(fā)表于 2015-1-27 13:56:40 | 只看該作者
船舶的中間軸尾軸?
' O, d9 ~8 s+ L) V8 {我們是數(shù)控機床直接鉆孔后
: S; p6 n" s0 J  T) C4 I通過鉸孔機鉸孔的
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-27 13:59:13 | 只看該作者
天堂海嘯 發(fā)表于 2015-1-27 13:56
4 {+ @" q& }. a. l, J. y, _" ]$ |船舶的中間軸尾軸?
  e& _8 D; j5 R0 {我們是數(shù)控機床直接鉆孔后
  C; L& i, m7 \1 O0 I通過鉸孔機鉸孔的

) G: V* y! T- @1 u5 P# `鉸孔是裝配后 一起鉸孔吧. L/ I4 {; \. V8 g
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8#
發(fā)表于 2015-1-27 15:18:30 | 只看該作者
chenxin_98 發(fā)表于 2015-1-27 13:59 - L# E& ^" o$ I; @
鉸孔是裝配后 一起鉸孔吧

5 p2 b: Z  [' `; N% ^* J4 G是的,中間軸和尾軸對中后,一起鉸孔
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9#
發(fā)表于 2015-1-27 21:10:47 | 只看該作者
除去樓上所說的配作,單從圖紙來說,950的分度圓,0.04的位置度要求已經(jīng)相當高了,要做到圖紙要求不容易,精度要好點的機床,工藝合理,鉆——粗鏜——精鏜,

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不知道實際使用要求是不是真的有這么高,就這個精度,要測量都不是件容易的事,儀器得用頂級的,而且也不見得誰都能測得準。  發(fā)表于 2015-1-28 11:38
圖紙的精度是很高的了,一般點的進口機床應(yīng)該都達不到,除了機床外,工藝、裝夾、刀具都來不得半點馬虎。如果允許配作是最好的。  發(fā)表于 2015-1-28 11:35
機床精度達不到啊  發(fā)表于 2015-1-28 08:02
還是這個靠譜點,90的內(nèi)孔說鉸的也是醉了。  發(fā)表于 2015-1-27 21:52
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-30 08:39:24 | 只看該作者
除了機床精度保證,鉆模。" B! |( I+ Z( `! e& T0 K- _
其他控制方法、測量方法什么好多建議嗎
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