求助二保焊燒導(dǎo)電嘴的問題

舍與得

我的二保焊是佳士250一體機，380V
9 x* B2 r' ]/ K, r0 K: ]最近焊接的時候總燒導(dǎo)電嘴，有時候按下開關(guān)時，啪的一聲，絲就燒在導(dǎo)電嘴上了，
( r# ]$ e& D* O* \$ V有時候就能正常焊接，電流200A，電壓29V，兩個旋鈕都調(diào)到最大了
& e/ V) B2 e! h焊接的法蘭盤8mm，管厚5mm，導(dǎo)電嘴到工件的距離大概13mm左右：

燒死時的樣子：

, _5 t  N6 v7 I# K) a2 _

: ]3 C; e/ [& a% I  s# F) e0 k有時候可以連續(xù)焊十幾個，很正常
當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，感覺電流特別大，啪的一下，
燒灼點都在導(dǎo)電嘴里邊，
請問老師們，這是什么原因造成的

東海fyh126

換，，，，，，，，，，，，，

戰(zhàn)斗到底

電流不穩(wěn)，可能焊機要維修啦。

qwsazxtanggang

檢測是否是當(dāng)?shù)仉娏鞑环�(wěn)定

雨小龍

焊絲 買到假的了，  換新的導(dǎo)電嘴如果可以正常焊接一會的話，導(dǎo)電嘴質(zhì)量不好。

胡宜廣

焊絲送慢啦   

awolfbee

導(dǎo)電嘴的內(nèi)徑可能過大，因此造成焊絲與導(dǎo)電嘴接觸面過小，因此在接觸點產(chǎn)生高溫融化。時間長了估計是形成多個突起，這時反而接觸好了。建議檢查下導(dǎo)電嘴的直徑是不是用大了一號？或者是導(dǎo)電嘴的加工精度不好？
我是250的焊機，焊接1mm和0.8mm的焊絲用不同的導(dǎo)電嘴，從來不會出現(xiàn)這種情況，過臟的話會堵在頭部，撬下就松開了，這時我就把導(dǎo)電嘴頭部磨下，磨平，將臟物去掉就好了。

awolfbee

是最低能焊接多薄的板子是吧，我的焊機之前因出現(xiàn)問題維修過，所以電流控制是沒問題，但是不知道具體的數(shù)值，我用0.8的焊絲，控制好電流大概能焊接0.8mm的板子，但是焊縫不漂亮，焊接1mm的弄得好的話焊縫還湊合，但是不能連續(xù)焊接，不然肯定要燒洞。

焊接厚板的話就沒多大問題吧，打個坡口隨便焊接，我焊接過25mm厚的鋼板，打坡口，多次焊接，一次焊接不行的。

鋼鐵裁縫

電流有些大。你看飛濺多的。

舍與得

多謝大家，我現(xiàn)在焊的管子直徑是89mm，厚度5mm，法蘭盤厚度8mm左右，
自己做了個自動焊，首先在管子的 “0”度點焊一下，然后在“120”度點焊一下，然后到“240”度時開始焊接，
  \* }! G, @9 q! H8 w( R焊完一周。包括點焊，共30秒左右，可能是調(diào)整的電壓電流偏大了
但我總覺得焊機好像有問題，因為它只是偶爾出現(xiàn)這樣的情況，一旦出現(xiàn)，就會連續(xù)好幾次不能正常焊接
如果是新導(dǎo)電嘴的話，出現(xiàn)問題比較少，焊二三十個后，就容易出問題