加工一個橢圓形的直筒，盤銑刀崩刀

117629011 · 發(fā)表于 2014-10-8 22:21:46

各位老師，前輩，我現(xiàn)在在加工一個橢圓形的直筒（外徑514.414.內(nèi)徑438.338.高度520.余量25），用的是加工中心，63的盤銑刀。上四塊刀片的，銑的過程中，刀片老崩，四塊刀片一個面，只可以加工80mm左右，我的轉(zhuǎn)速是888.進給是1400，每次吃刀1mm.有沒有好點的辦法，刀片換了好幾種了。謝謝大家。

toafy · 發(fā)表于 2014-10-8 22:38:45

轉(zhuǎn)速高一些，進給慢一些試試看

東海fyh126 · 發(fā)表于 2014-10-8 23:03:13

轉(zhuǎn)速快了，，，，，，，，

mdl1952 · 發(fā)表于 2014-10-9 09:26:22

是不是工件剛性有關，設法用工裝增加點工件的剛性。

大陸架 · 發(fā)表于 2014-10-9 09:45:51

被加工的橢圓筒是什么材質(zhì)的？你用的∅63mm銑刀盤的幾何角度：軸向前角、徑向前角多大？與你加工的材質(zhì)有很大關系的，有色金屬可取大的前角；而硬質(zhì)材料的合金則取負的角度或者0度的；再就是速度（轉(zhuǎn)速）是影響刀片壽命的第一要素，你這里的轉(zhuǎn)速似乎高了些。如是刀片鈍化損害的話，也考慮被加工件里面是否含硬質(zhì)點�？傊蔷C合分析原因的。

藍天CLG · 發(fā)表于 2014-10-9 16:45:24

降一下進給，每齒0.2mm�；蚴褂脠A刀片

藍天CLG · 發(fā)表于 2014-10-9 16:48:03

降一下切深也可以，切深0.25mm進給F=每齒0.6mm

linzhihui · 發(fā)表于 2014-10-10 08:10:50

蹦刃蹦刀片一般都是沖擊力過大導致的。就你現(xiàn)在提示的條件線速度過高轉(zhuǎn)速可以下降一半，進給看你切深是，少切可以進快。

琨爺駕到2014 · 發(fā)表于 2014-10-12 09:06:49

我們也是用的63的，每刀0.4 F2500-3000 SPEED 800,要求機床扭矩要高，模具鋼料

龍游大海 · 發(fā)表于 2014-10-12 15:42:10

優(yōu)化下刀路試試，空心與實心加工不一樣

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