求指導(dǎo)：燙印過程中出現(xiàn)缺邊現(xiàn)象是什么原因啊？

DEPAMU

前段時間都沒什么大問題，但是近期幾版燙印都出現(xiàn)了缺邊現(xiàn)象，想問問為什么會產(chǎn)生這樣的狀況，出現(xiàn)如此情況應(yīng)該如何解決？

暉GL

燙印時圖文殘缺的故障主要是燙金紙輸送速度、印版等原因造成的。
2 E4 B9 w, O  G5 t5 O4 l5 ?/ [例如，印版損壞或變形，這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。因此，如發(fā)現(xiàn)印版損壞，應(yīng)立即修復(fù)或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力，應(yīng)更換印版并調(diào)整壓力。
4 y1 \5 X' H( ?5 B- Z! n8 {如果燙金紙裁切和輸送偏差，燙金紙橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發(fā)生偏離，就會使?fàn)C金紙與印版圖文不吻合，部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防止出現(xiàn)這樣的問題，應(yīng)在裁切燙金紙時，使其整齊平整，適當(dāng)增加留邊尺寸。
燙金紙輸送速度與緊度不當(dāng)也會產(chǎn)生這種故障。燙金紙接料裝置發(fā)生松動移位，或卷芯與放卷軸之間松動，放卷速度發(fā)生變化，燙金紙松緊程度發(fā)生變化，使圖文位置發(fā)生偏離，造成圖文殘缺。這時要調(diào)整收卷和放卷位置，燙金紙過于張緊，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力，保證有合適的速度利緊度。
燙印材料與被燙印物不適或印刷時噴粉過多也會出現(xiàn)這種故障，則應(yīng)注意調(diào)整。
* i& p. m/ H" U  E& N6 N. Z此外，印版部分在底板的位置發(fā)生移動、掉落，壓印機(jī)構(gòu)的襯墊移位等，使正常的燙印壓力發(fā)生變化，不均勻，就會造成圖文印跡殘缺不全，如壓力過輕，可加大壓力。
因此，在燙金紙燙印過程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗燙印質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即進(jìn)行分析，并檢查印版和襯墊物。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位，及時調(diào)整，把印版和襯墊物放回原位固定

暉GL

圖文邊緣不整齊的主要表現(xiàn)為燙印時，圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有：印版壓力不勻，主要是裝版時版面不平整，引起版面各處的壓力大小不均勻，有的壓力太大，有的偏小，從而使圖文受力不均，則燙印燙金紙表面不光潔，各部分與承印物粘合力不一樣，造成印跡不齊整。
6 I4 n2 {7 d9 Z. A+ X7 B因此燙金版必須墊平墊實，保證燙印壓力均勻，才能保證圖文清晰。
此外，如果燙印時印版壓力過大，也能造成圖文印跡不齊整。燙印過程中，這時就要調(diào)整燙印壓力至合適程度。要保證壓印機(jī)的墊貼應(yīng)按圖案的面積精確貼合，不移位、不錯動。這樣，才能保證燙印時圖文與墊貼層相吻合，避免圖文四周發(fā)毛。
$ I* x6 [5 w& F! v1 W還有，同一塊版燙印后壓力不勻。這是因為圖文面積大小懸殊，應(yīng)將大面積圖文壓力加大，可用墊紙方法校正、調(diào)整大小面積的壓力，使其相等。
最后，如果燙印時溫度過高也會造成圖文印跡不齊整。因此，要按燙金紙的特性，合理控制印版的燙印溫度，才能保證圖文四邊光潔、平整、不發(fā)毛。

制鎖2009

暉GL 發(fā)表于 2014-7-28 14:59
圖文邊緣不整齊的主要表現(xiàn)為燙印時，圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有：印 ...

( N5 }8 @4 q2 v7 G9 B/ H4 B$ o8 d! g% }學(xué)習(xí)了，我也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有此問題