機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 一個(gè)加工件，每年80-100萬件，月結(jié) [打印本頁]
作者: 重慶鐵匠    時(shí)間: 2014-6-5 10:35
標(biāo)題: 一個(gè)加工件，每年80-100萬件，月結(jié)
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2014-6-5 12:33 編輯
+ P. G: u7 H5 d) {8 X2 e
  ]1 H  ~$ K+ f$ F7 p: y8 l* v0 Q9 A材料：2Cr13& G2 E1 a( L2 E, Y% K
數(shù)量：每件年需求約80-100萬件，合計(jì)約200萬件，長期供貨，資金月付
. A& h+ j% A' n. ?7 @$ d熱處理：表面淬火HRC58-62
% `: B. }0 y" p請各位大俠醞釀，
0 i/ I8 C) t4 @1、毛坯使用空心鑄造件還是鋼棒合適3 v' O- w8 a4 J+ K, R
2、加工費(fèi)用（單件）
4 f- o# T# h8 i3、加工量如果不能滿足，如何改制機(jī)床& b9 H3 B4 W4 W/ r. ^6 w/ a" O
感興趣的社友們參加討論，也可以社區(qū)留言，我在冶金板塊，重慶鐵匠
# p5 e. d# u3 \% s6 X+ c7 c9 U備注：大家在工藝考慮上，主要考慮成本和提高效率，不在于誰能一下吃完這么大的蛋糕，我現(xiàn)在也沒有辦法吃完，重點(diǎn)不是大家能解決的問題，因?yàn)橐恢痹谧�，我的想法是怎樣提高效率，降低成本，可以合�?br /> 5 X) U' a; U, b0 x. N# Q# e. M* d1 j; B7 V) n
3 O( {0 b5 X6 d, a! o# Y$ K
作者: qdtruck    時(shí)間: 2014-6-5 10:44
使用冷拔管，或去鋼廠定做管子。外徑可能不用加工了。
作者: 重慶鐵匠    時(shí)間: 2014-6-5 10:46
可以考慮厚壁鋼管，擔(dān)心材料，鋼管廠可有這種材料% y  ?5 a0 x' q: h# e+ B
作者: 希望54    時(shí)間: 2014-6-5 10:56
沒有見過2CR13的鑄件，不知道可以鑄嗎？ 這個(gè)料不是很好加工，軟綿綿的。做成管好些，棒材也不好鉆孔。
作者: 把刀用好    時(shí)間: 2014-6-5 10:56
1）鋼管比較合適。" D, G0 s) y$ `$ h0 Y  q3 |1 s2 h
2）這么大的量估計(jì)加工費(fèi)兩個(gè)加起來不超過30。
; n" f' r; g" S5 P+ o3）按兩臺機(jī)16小時(shí)日產(chǎn)1000件，年300工作日算。200萬約需7條線左右（兩臺機(jī)一條線）。
作者: 重慶鐵匠    時(shí)間: 2014-6-5 11:04
實(shí)際上測算，鑄件加工20-40分鐘一件
作者: 重慶鐵匠    時(shí)間: 2014-6-5 11:04
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2014-6-5 11:06 編輯
. j/ ^+ p8 I0 _% t6 ^6 S  Q3 k/ E$ D5 m0 Y6 c9 R! I( L
目前使用的是40的普車，就是說，一般情況下，每機(jī)日作業(yè)量在30件
作者: 2266998    時(shí)間: 2014-6-5 11:07
這個(gè)材料，鑄件不太好玩，成材率也有問題，材料機(jī)械性能也不好控制，' ^- @1 K1 L1 }+ h

. |1 v& g3 D' R, ~2 P2 D建議，* g# W: g: i  X* p. C

5 A6 N( q- @7 o) f. X4 ?) Z) }& X1，一個(gè)是像玩軸承圈一樣走‘鋼管流程’，或者‘連鍛流程’都可以，效率很高，但加熱一定要嚴(yán)格控制，否則成品裂紋缺陷多，1 [. f$ v; M9 B/ h) q( G4 d
0 {$ }" u7 ~( X# r
2，再一個(gè)就是走鋼坯熱擠流程，這個(gè)需要有‘快鍛機(jī)’，沒有就不說了，這個(gè)成材率最高，批量大的時(shí)候，可以最大限度降低成本，尤其對于出口行業(yè)，現(xiàn)在利潤非常微薄，5 m: U- B9 M, |! G& q! j9 p

% F! W* [, E/ I$ f6 p. `( I走鋼管流程的，可以在浙江或山東玩，著小軸承廠子就可以做  
作者: 重慶鐵匠    時(shí)間: 2014-6-5 11:10
998所言極是，鑄件成本高的原因主要是成品率太低，故我傾向于軋材做毛坯
作者: 重慶鐵匠    時(shí)間: 2014-6-5 11:12
2266998 發(fā)表于 2014-6-5 11:07
' H* J3 t+ x+ i5 L這個(gè)材料，鑄件不太好玩，成材率也有問題，材料機(jī)械性能也不好控制，
/ T) {) T( Z1 |3 @0 P5 x5 E5 k) Z& K
建議，

- q/ F. Q* Z$ U' ^4 s好久不聯(lián)系，近來可好！不過行業(yè)的低迷影響不了你，前幾年的老本晃2世紀(jì)都沒有問題，呵呵
' n/ `" \0 u. y4 `" @4 h
作者: 重慶鐵匠    時(shí)間: 2014-6-5 11:20
重慶鐵匠 發(fā)表于 2014-6-5 11:10
6 O- q5 _- ^  _- U998所言極是，鑄件成本高的原因主要是成品率太低，故我傾向于軋材做毛坯
8 t' e6 q6 R* _# `! L# b
新思路，原來只想到地澆90坯，橫列出58園，改鉆孔，儀表車，原料可省不少錢，如改穿管，加工費(fèi)可省不少0 h2 Z# e1 r6 a( c* W
作者: hawk23    時(shí)間: 2014-6-5 12:27
如此說來，要找有鑄件加工或者是鍛件加工能力的廠子了9 ~# F: }' |* l* P6 z4 h
小廠接不了這個(gè)單了
作者: hacjg0807    時(shí)間: 2014-6-5 13:21
不知粉末冶金能不能達(dá)到要求
作者: 不哭泣的長江    時(shí)間: 2014-6-5 13:45
我有車床可以考慮合作加工
作者: 重慶鐵匠    時(shí)間: 2014-6-5 15:47
hacjg0807 發(fā)表于 2014-6-5 13:21 ; M- m' V, ]5 ~0 t2 |% N# ?
不知粉末冶金能不能達(dá)到要求

/ X4 L5 S, m5 ]4 J$ v目前不考慮粉末冶金! E' X7 s8 R. T/ _, M
作者: Lixinwu    時(shí)間: 2014-6-5 18:58
我們這就有專門做這個(gè)滾輪的工廠,成品大概6元一個(gè),鍛造坯,
作者: Lixinwu    時(shí)間: 2014-6-5 19:18
因?yàn)槲覀冞@里是汽配只鄉(xiāng).所以干這個(gè)的很多,發(fā)兩張圖讓您看一下.
作者: Lixinwu    時(shí)間: 2014-6-5 19:26
一發(fā)QQ號就要扣掉幾十分呀,xinwu8586@163.com.
作者: 把刀用好    時(shí)間: 2014-6-5 20:55
鐵匠，給你算了個(gè)大概節(jié)拍，可以參考下。
; y, V. W+ t9 R  U( y除了專機(jī)，這是個(gè)很不錯(cuò)的方案。
% x3 d2 o  N$ E2 p+ w" r5 R# y7 Uhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=359957
& q  }" n- j, V, V" t! R% o; Z
作者: hqy718    時(shí)間: 2014-6-6 06:50
第一件沒問題關(guān)鍵在第二件上，加工時(shí)間和成本很難下來
作者: 小李飛刀樂呵呵    時(shí)間: 2014-6-6 10:45
直接說多少錢，包料，貨款如果給，你就做二道販子全部吃下。有人可以搞定的。2 M- A% x( y6 f  d/ Y; q  G( y
你為了拿單象征性的做一些給你的客戶看。/ c% l( p6 D5 {. G+ ]
自己費(fèi)勁巴拉用普車玩，班產(chǎn)30.最大的浪費(fèi)在你自己這里，而不是材料。
9 z" N% p9 K/ ?2 [材料要省，必須要有大量訂單支撐，以及大量資金積壓投入。" Q+ i3 t* j. Q
江浙老板的玩法：一把將價(jià)格到底，拿下絕大部分訂單，然后又量開始找合適的材料，工藝。這樣一把到位，把很多猶豫的中小廠或關(guān)系一般的踢出局
作者: 門童    時(shí)間: 2014-6-6 14:15
本帖最后由 門童 于 2014-6-6 14:17 編輯 % t% p5 t  e: A  Z* r+ S% \
( B$ k) I# E! N, V3 c( j
日單30件？我說日產(chǎn)至少1000件，不知道會不會被罵瓜了，哈
作者: yct174    時(shí)間: 2014-6-6 16:31
      圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不合理。雖然版主表示自己已經(jīng)在做，我估計(jì)不會有符合圖紙的合格產(chǎn)品，因此大家的討論沒有什么意義。設(shè)計(jì)不合理，第一張圖為例：1.35+0.025孔表面粗糙度3.2；2.退刀槽0.3*0.6；3.“R表面淬火”R表面未標(biāo)明；4. 2Cr13屬馬氏體不銹鋼，含碳量為0.16～0.25，表面淬火達(dá)不到HRC58-62（980℃油淬后硬度為45～50HRC）。
作者: 寂寞如水    時(shí)間: 2014-6-6 22:00
第二張圖內(nèi)孔部分缺少退刀槽或越程槽。
  m, `# Y" j! E+ T5 v+ t0 q另外提供一個(gè)思路：定制合適鋼管(毛管），軟化退火，下料，冷墩，加工，熱處理。
作者: hongxing516    時(shí)間: 2014-6-7 11:24
樓主% E" O# I( h/ ]! ?& ?
是否考慮用MIM做呢
* d( x2 h' z* M% V1 ^2 g. ]  p- e$ |9 x+ }% T
用MIM粉末注射成型，可能硬度達(dá)不到
作者: zy3692976    時(shí)間: 2014-6-7 12:15
儀表車，或者自動線，內(nèi)孔磨，浙江新昌找個(gè)小加工點(diǎn)加工便宜的狠去了
作者: bob_fang    時(shí)間: 2014-6-7 20:52
學(xué)習(xí)了，漲姿勢
  F$ B2 C( m, c1 ~* B1 H' K
作者: 楓兒/mg漂漂    時(shí)間: 2014-6-20 19:37
重慶鐵匠 發(fā)表于 2014-6-5 11:04 $ s& }( o# ]+ g' ]' l- X. x* u8 b3 y
目前使用的是40的普車，就是說，一般情況下，每機(jī)日作業(yè)量在30件

+ R% W9 Y+ O3 l( c% q& K) E! G我們這里做的最多的也就是 2CR13的 然后熱處理 28-32度  其實(shí) 很好加工的  精孔也很穩(wěn)定  如果按照樓主的批量來說的話  一臺數(shù)控車  每個(gè)班幾百件 肯定沒問題的 7 e2 q; H; S, S6 Q4 d+ A2 F) n
作者: 高度jixie0697    時(shí)間: 2014-6-23 17:37
這個(gè)應(yīng)該是機(jī)加工的零件，冷擠壓+機(jī)加工+熱處理+磨床



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