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這個(gè)溫度控制 根據(jù)我自己的工作經(jīng)驗(yàn)可以從兩方面著手 0 j" N2 C& F. x9 w: W
一個(gè)是電控硬件的搭建情況 1 o3 B; N+ L! X5 D* ]' S
這個(gè)硬件有三個(gè)部分
2 Z6 ^/ p" O3 U 檢測(cè)件 (多為熱電阻或熱電偶也有紅外) * g, |, K2 G7 I! B1 A
運(yùn)算器件 (PLC 或PID儀表)# O0 e( [& M3 H1 Q+ w
執(zhí)行件 ( 控制加熱片或加熱管的動(dòng)力控制器件 如固態(tài)繼電器 接觸器等) 3 Y# }+ ^, n K) R; _2 J$ r
根據(jù)控制精度要求搭建 控制平臺(tái) 6 I' r9 G% M- R% J
; f6 c7 }" L; U T1 o9 P: |
第二個(gè)是數(shù)學(xué)控制模型 (可以理解為運(yùn)算件的算法 如:PLC里的程序 儀表里通過(guò)電路搭建的硬件算法等 ) % B3 r: F* ^& {1 |
控制模型里主要有兩個(gè)方面:/ }. K: K$ v* z2 k
一個(gè)是熱學(xué)模型 這個(gè)主要是加熱器和加熱介質(zhì)的熱傳遞效應(yīng)和散熱速度效應(yīng),這個(gè)主要是物理方面的特性 。5 r2 i3 U% k2 Z) e \
還有一個(gè)只是純粹的數(shù)學(xué)算法 (如常見(jiàn)的PID數(shù)學(xué)模塊)。
/ _! g% M, l0 j& b( ?) s把算法框架搭建好之后 , 需要設(shè)置一些參數(shù),這些參數(shù)是根據(jù)熱學(xué)模型的參數(shù)來(lái)設(shè)置的。
5 ^8 w7 \3 ?9 |* L7 f$ H* h. j" [ 主要是調(diào)節(jié) 理想的控制要求和實(shí)際的控制要求的偏差。就是俗稱的加熱曲線。幾乎所有的控制都是調(diào)這條曲線的。
. S# S0 O& R- a z% `: l3 |這條曲線理想情況下是通過(guò)計(jì)算得出的,實(shí)際中大多是通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)得出的。6 V/ \" Z" J5 e1 J& }
) U7 Y3 D( R' m2 i# Z9 X5 R
V$ L. E1 E# V從大俠的描述感覺(jué)
* z" _2 V0 m) `) [, W8 R, E 檢測(cè)件部分 測(cè)熱的傳感器是直接與PLC相連的,大俠可以查閱一下下 該傳感器型號(hào)和PLC模塊信號(hào)是否匹配。4 C/ ^6 A: F$ h+ J: R4 i: A/ {9 e
這個(gè)傳感器信號(hào)有沒(méi)有被干擾或衰減。
4 P! z4 p5 _2 W0 W2 K: k) X4 l2 c/ m
& `+ v& N" K: X. w$ ?* B 算法部分 大俠可以考慮加入熱傳遞延遲的時(shí)間 如:加熱至250度時(shí),在200度就關(guān)閉加熱,看一下過(guò)沖情況。
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( m: D6 m1 z0 _6 c6 A# _, J 執(zhí)行件部分 從大俠的描述中看出是采用的是開(kāi)關(guān)量的控制, 這種控制方法缺點(diǎn)是,加熱曲線的震蕩都比較大。
2 @! M0 j6 |5 m' B* U/ \ 大俠可以考慮使用脈寬調(diào)制的方法來(lái)控制固態(tài)繼電器,這樣曲線會(huì)比較平滑。& ~2 g y0 l/ `( j
/ [6 T* |4 H7 }以上只是我自己的猜測(cè),大俠可以做下參考。& t0 N- d. f8 E. w" q) P2 v
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