內(nèi)徑鏜孔的時候，總是不定期的出現(xiàn)單邊劃刀痕

catvo

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 11:57

看圖比較像切屑劃傷的，可以將進給量調(diào)高到0.1試哈，或改變下刀具角度

興大官人

檢查一下刀具。鏜孔鏜到底孔時都會用M19鎖定控制角度。然后反向推出來的，是不是刮到了

碧落殤冷玉001

catvo 發(fā)表于 2014-4-29 22:38
看圖比較像切屑劃傷的，可以將進給量調(diào)高到0.1試哈，或改變下刀具角度

& t( ~) l8 ?* [1 ~8 a1 I* B* a要求表面粗糙度Rz=7，所以進給最高到0.08，刀具角度是會影響什么嗎？造成的后果是劃刀痕嗎？

碧落殤冷玉001

東海fyh126 發(fā)表于 2014-4-29 21:59
+ P( ^, `: v3 c# i! p5 m應該是粘刀，，，，，，，，加大前角。

$ X: M. S7 c+ c) K& v7 I+ q5 b- @# n劃刀痕的位置在圓周的方向是固定的，但是在深度的方向上不是固定的。
現(xiàn)在用的是硬質(zhì)合金加工，我覺得換用金剛石加工，會不會有所改善？
: y; Z: H7 q# k2 p

碧落殤冷玉001

天天他爸 發(fā)表于 2014-4-29 22:08
劃痕是什么形狀，是規(guī)則的螺旋還是不規(guī)則的？如果是規(guī)則的螺旋有可能是你的刀片材質(zhì)或槽型不對加工過程中產(chǎn) ...

% r( \7 k5 C+ q; x再添加信息，該孔的精加工和孔口倒角是一起加工的，在倒角的時候由于加工阻力太大，倒角面上有震紋，所以到加工倒角的時候，切削參數(shù)時突然降低的。
1 s4 n2 j+ q0 a7 l$ x
http://e-learninguniversity.com/forum.php?mod=attachment&aid=MzE3OTU5fDczZjI5ODM4MGQ3YjA0NjQ5ZDYzMzQ3OWExYWEyN2MwfDE3MzEwMDE1Njc%3D&request=yes&_f=.pdf具體參數(shù) 20140430131939271.pdf (132.06 KB, 下載次數(shù): 4)

2014-4-30 13:19 上傳

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3 }$ H) t# Z$ t5 f6 u" W


7 c6 e1 x& |! x7 W* x3 k. J: s, Q，是不是在降低參數(shù)的時候，刀具振動，導致的傷痕？
% [9 Y2 F& T& L, g* B9 [& e

catvo

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 13:07
* R: W$ z; {" }# \  k9 ]要求表面粗糙度Rz=7，所以進給最高到0.08，刀具角度是會影響什么嗎？造成的后果是劃刀痕嗎？

; a  M; R; l) Q2 L, ]) u粗糙度為7應該很容易達到吧，我建議可以提高進給量試試，0.1至0.2之間都可以試
刀具角度能影響排屑的方向，學校老師說過的
. V& C0 O. H6 h6 W

把刀用好

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 13:20
再添加信息，該孔的精加工和孔口倒角是一起加工的，在倒角的時候由于加工阻力太大，倒角面上有震紋，所以 ...

8 E3 |7 u% @  R/ D! }/ c$ z4 n唉，倒角怎么可以和精加工刀放一起，要放也只能和粗加工刀放一起。另外，線速度偏低，你的刀片型號有嗎？感覺刀片不是專門做鋁的吧。切深0.3是單邊嗎？進給可以適當放大些，0.05的確是偏低的。Rz7不是很高。刀片槽型選對的話0.08～0.12的進給可以的。
/ i( D- D6 i. O/ c6 h

碧落殤冷玉001

把刀用好 發(fā)表于 2014-4-29 23:28
$ U! F6 {- A- N7 a& U5 c唉，倒角怎么可以和精加工刀放一起，要放也只能和粗加工刀放一起。另外，線速度偏低，你的刀片型號有嗎？ ...

現(xiàn)場使用的刀具就是這樣設計的，雖然不能理解，但是這一點我會繼續(xù)調(diào)查。
鏜內(nèi)徑的刀片型號是 TPGT110304-L-SD，材質(zhì)G10E(硬質(zhì)合金)
1 D2 I% g) S8 F9 E, b3 @% }鏜倒角的刀片型號是 SNGG090300-C，材質(zhì)H1(硬質(zhì)合金)

8 M$ r% L. a8 @6 ?

surpriseing

每次都在同一個方向？

碧落殤冷玉001

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-29 23:37
現(xiàn)場使用的刀具就是這樣設計的，雖然不能理解，但是這一點我會繼續(xù)調(diào)查。
- z3 V& o5 C+ ], C鏜內(nèi)徑的刀片型號是 TPGT11030 ...

刀痕在圓周的左下方，但是在深度方向是不固定的，有在前面的，也有在稍微偏后一些的地方，現(xiàn)在是9臺機床，9把刀具，都會不定期的出現(xiàn)這種問題，實在是想不明白。
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