點(diǎn)焊電極材料及加工工藝（求教）

renzhelp

有很多高手在此啊,學(xué)到很多知識(shí)
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2 r7 c% E3 z: M我剛剛接觸點(diǎn)焊,(電阻絲與不銹鋼點(diǎn)焊)
: L; A) \% k* i) x; Q/ T$ U現(xiàn)在最大的問(wèn)題就是電極頭老是要修磨,在100個(gè)點(diǎn)左右
4 c  d- X8 u/ c. r( m& D6 ]$ J
不知道有沒(méi)有什么好的建議,或者這方面的資料

- f+ C* o+ I  V* v! A% vPS:我才接觸焊接幾天時(shí)間,請(qǐng)大家都指教

sztiangong

使用鍍層的硌鋯銅電極就不會(huì)產(chǎn)生電極與工件粘住現(xiàn)象，

黔遵客

對(duì)不住熱心的各位大俠.由于此事件最后解決了,而且也因其他事情忙著,所以就沒(méi)再來(lái)此回復(fù)大家的貼子.請(qǐng)?jiān)��?
: Y' u2 N& |% J: ?3 R. A' ?7 j0 @發(fā)生該事件的真實(shí)原因,確實(shí)是電極材料的問(wèn)題,后來(lái)那電極廠家又給我另外換了一種更昂貴的電極材料:鋁銅.從目前使用的情況看,還可以.也不再使用從日本進(jìn)口的電極了.日本進(jìn)口的電極單價(jià)接近30元,國(guó)產(chǎn)的10元不到,而且那玩意又屬于消耗品,所以費(fèi)用上也是有得算的.
感慨的是:同樣的一種叫法的材料,別人小日本的確實(shí)工作比較可靠.國(guó)內(nèi)生產(chǎn)電極的同志們,仍然需要努力.

yzyjy

總結(jié)的不錯(cuò),幫助不小,謝了.

radicawang

碰焊應(yīng)采用互補(bǔ)原理
, ~/ }# u9 `3 v/ d% U導(dǎo)電性好的材料要用導(dǎo)電性差的電極,反之導(dǎo)電性差的材料要用導(dǎo)電性好的電極.
2 s3 i) Z3 I, X$ L+ g% n1 [可能的話在材料上沖工藝點(diǎn),這樣可使用大平面作電極,基本上不用修磨.

pellinor

原帖由 遙遠(yuǎn)的愛(ài) 發(fā)表 回答15樓
硌鋯銅產(chǎn)生電極粘連是很普遍的,一般你電流調(diào)小點(diǎn),通電時(shí)間大一點(diǎn),還有冷卻水70KVA以下變壓器6L/min 以上8L/min一般都可以解決的
電極頭修磨頻度理論值我不太清楚,因?yàn)殄冧\板材質(zhì)也有很多,最簡(jiǎn)單的辦法就是打試片,打到爆焊為止記下點(diǎn)數(shù)取60%作為修磨頻度就可以拉
主要的是你設(shè)置的條件要適合你加工的零件

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通電時(shí)間越長(zhǎng)，發(fā)生電極頭粘連的概率就相對(duì)更高，建議用硬規(guī)范（大電流短時(shí)間的焊接條件，壓力相應(yīng)加大），

6 ^8 e l2 m; T& B1 m9 L3 ^6 G& e

硌鋯銅研磨周期一般為SPC×雙面/單面鍍鋅板     300點(diǎn)±30點(diǎn)

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                               雙面鍍鋅×雙面鍍鋅        200點(diǎn)±20點(diǎn)

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三氧化二鋁電極頭研磨頻率為上述的2倍

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                         例SPC×鍍鋅板                      600點(diǎn)±50點(diǎn)

                            雙面×雙面鍍鋅                   400點(diǎn)±50點(diǎn)

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具體研磨周期按焊接材質(zhì)來(lái)定，焊接高張力板材時(shí)，研磨周期又有所不同，

嚴(yán)謹(jǐn)一點(diǎn)的話，作下破壞試驗(yàn)，找出臨界點(diǎn)

pellinor

追加一句：僅指0.75----3.2mm的車身焊接之薄板

jimmy_1

分析主要原因應(yīng)該是電極的硬度和熱穩(wěn)定性差異，導(dǎo)致受熱高壓下饋縮變形，從而影響焊接電流密度導(dǎo)致虛焊�？梢岳^續(xù)交流。

華南春風(fēng)

不知你的電極頭是哪里產(chǎn)的，我以前那個(gè)公司是廣州增城一家廠家供應(yīng)的，用的效果還挺好！

華南春風(fēng)

不知哪位大俠有點(diǎn)焊等電阻焊接參數(shù)的選定資料，先謝謝了！