大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

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采用化學(xué)去毛刺工藝能更好的讓電鍍層等和產(chǎn)品結(jié)合，能夠更好的防止電鍍層脫落，從而更好的保護(hù)工件。針對(duì)該工藝，曾經(jīng)有客戶做過鹽霧測(cè)試，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，有經(jīng)該工藝處理的產(chǎn)品，能大大的延長其鹽霧測(cè)試時(shí)間。

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磁力去毛刺機(jī)是相對(duì)于傳統(tǒng)去毛刺機(jī)的不足與缺陷上改革的新產(chǎn)品。使精密五金工件內(nèi)孔、死角、細(xì)小夾縫達(dá)到明顯較好的拋光去處毛刺的效果。磁場(chǎng)分布均勻，高頻率旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，拋光效果更均勻，物體表面更光滑，亦可達(dá)到清洗效果。

西風(fēng)2015

cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學(xué)去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達(dá)到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

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三十當(dāng)立

現(xiàn)在用機(jī)器人去毛刺是大批量生產(chǎn)用的最多的選擇

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金屬怎樣有效去毛刺成為加工行業(yè)的棘手問題，特別是要求比較高的內(nèi)孔去毛刺、交叉孔去毛刺更是讓人頭痛。采用機(jī)械去毛刺容易對(duì)硬度較低的產(chǎn)品產(chǎn)生次生毛刺甚至刮傷，那么應(yīng)該選擇一種什么樣的去毛刺方法呢？針對(duì)內(nèi)孔的工件我們建議采用化學(xué)去毛刺工藝，通過浸泡的方式達(dá)到去毛刺的效果，不論內(nèi)孔的大小有多大，只要藥水可以進(jìn)去，毛刺都可以去除。

中心機(jī)

刻磨機(jī)，刮刀，拋光機(jī)

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冷凍去毛刺機(jī)可加工、處理任何形狀的小型橡塑制品、鋅鎂鋁合金等。修邊精度高:可以去除非常微小且隱蔽的飛邊。(手工修邊不可做到的程度)生產(chǎn)效率高:一臺(tái)冷凍修邊機(jī)平均每天可處理相當(dāng)于60-80名熟練工人的修邊工作對(duì)制品不造成任何表面損傷，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命極高的合格率:制品修邊的合格率保持在98%以上占地少:一臺(tái)冷凍修邊機(jī)加上附屬設(shè)備只需占有10平方米大幅度地降低人工成本增強(qiáng)處理后的鑄件表面抗氧化性，增加產(chǎn)品的使用壽命。不損傷鑄件表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量操作簡(jiǎn)單:操作人員只需放入制品、按下按鈕、取出制品即可干凈無污染投射粒子可循環(huán)使用

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冷凍去毛刺機(jī)主要適用于：橡膠復(fù)雜部件；精密密封件、油封；汽車橡膠部件；微型航天部件；精密塑料部件；精密人造橡膠部件；復(fù)雜的電子部件；微電子部件；鋅、鎂、鋁模壓鑄件。

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在金屬、非金屬零件的制造過程中， 會(huì)不同程度地產(chǎn)生毛刺。毛刺將影響航空零件的檢測(cè)、裝配、使用性能、工作壽命等。
去毛刺的方法很多， 可將它們分為四大類：
(1)粗級(jí)（硬接觸） 屬于這一類的有切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。
(2)普通級(jí)（柔軟接觸）：屬于這一類的有砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。
+ C& J: t* F0 A) C. A(3)精密級(jí)（柔性接觸）： 屬于這一類的有沖洗加工、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動(dòng)加工等。
(4)超精密級(jí)（精密接觸）：屬于這一類的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺、熱能去毛刺,化學(xué)去毛刺以及密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺等， 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度。
當(dāng)我們?cè)谶x擇去毛刺方法時(shí)，要考慮多方面的因素，例如零件材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸的大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、變形以及殘余應(yīng)力等變化。
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緋羽冥翔

cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學(xué)去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達(dá)到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

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. T% [7 @3 |) W/ P求大俠指教，謝謝