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潔凈管道是構(gòu)成醫(yī)藥生產(chǎn)工藝的重要組成部分，是醫(yī)藥生產(chǎn)過程中各種介質(zhì)進行傳輸?shù)闹匾浇椤２讳P鋼以其優(yōu)良的性能被廣泛應(yīng)用于藥品生產(chǎn)的各種潔凈工藝管道中。GMP認證及藥品生產(chǎn)工藝上都對這部分有著極為嚴(yán)格的要求，如注射水管道、物料管道、純蒸汽管道等，都要求為其提供無污染、耐腐蝕、內(nèi)壁光潔等良好的介質(zhì)輸送環(huán)境。這就要施工方必須為其提供符合制藥行業(yè)特殊要求的合格產(chǎn)品。

潔凈管道安裝過程中，常用的有手工氬弧焊和全位置焊兩種。這兩種焊接在使用上應(yīng)根據(jù)潔凈管道使用的重要性、焊接成形、工程經(jīng)濟性等方面考慮來選擇。一般對注射水、純蒸汽以及與藥品及其生產(chǎn)組成成分等物料直接接觸或與藥品包裝材料直接接觸的重要潔凈管道都必須采用自動氬弧焊(即全位置焊)進行焊接，因其具有焊接穩(wěn)定性好以及更好的焊縫成形美觀光潔等特點。對藥用原水、排水管道等可采用手工氬弧焊。

在管道安裝過程中，為了控制好工程質(zhì)量，為了得到合格的焊接產(chǎn)品，以便提供符合要求的合格產(chǎn)品，在對潔凈管道實施焊接前需要做大量的準(zhǔn)備工作，以滿足焊接生產(chǎn)需要。根據(jù)醫(yī)藥工程潔凈管道施工的特點分別從焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接材料及環(huán)境等多方面進行準(zhǔn)備，并對其準(zhǔn)備情況進行有效控制。

從眾多的工程實例來看，采用珠海新維公司的全位置管焊機所焊接的管道，都能使所建工程一次性合格。在潔凈管道焊接中，管焊機是起到非常大的作用，工程施工過程中，對潔凈管道焊接質(zhì)量的控制，牽涉范圍廣，焊接缺陷影響因素多，因此它是一個系統(tǒng)性的工程，在整個實施過程中需要通過過程控制的方法來控制焊接產(chǎn)品質(zhì)量，為醫(yī)藥生產(chǎn)提供可靠保障。同時需要廣大工程技術(shù)人員在實際工程中不斷總結(jié)和提高。

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