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車工 粗車背吃刀量file:///C:/Users/dell09/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif=2~4mm 精車 精車的目的是要保證零件的尺寸精度和表面粗糙度要求。粗車給精車或半精車留的加工余量一般為0.5~2mm。 精車的尺寸公差等級一般為IT8~IT7。 精車的表面粗車度Ra值一般為3.2~1.6μm 精車背吃刀量file:///C:/Users/dell09/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif=0.3~0.5mm（高速精車），file:///C:/Users/dell09/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif=0.05~0.10mm（低速精車） 數(shù)控車床加工 粗加工背吃刀量一般小于2.5mm,精車背吃刀量file:///C:/Users/dell09/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif=0.05~0.4mm. 銑工 銑床加工的尺寸公差等級一般為IT9~IT8，表面粗糙度Ra值一般為6.3~1.6μm 磨工 磨削屬于精加工，尺寸公差等級一般為IT6~IT5，表面粗糙度Ra值一般為0.8~0.2μm，低粗糙度的鏡面磨削可使Ra值小于0.012μm. 精密磨削Ra值一般為0.2~0.025μm 銼削 銼削加工出的表面粗糙度Ra值一般為1.6~0.8μm 線切割 尺寸精度可達(dá)0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6 μm或更小。
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發(fā)表于 2014-1-6 12:27:22
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