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樓主: 洋蔥腦袋
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這根軸可以加工出來嗎?工藝設(shè)計合理么

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11#
發(fā)表于 2013-12-6 20:24:11 | 只看該作者
洋蔥腦袋 發(fā)表于 2013-12-6 20:16 ( M& x) M) x7 Z9 a5 }( i- C
軸承用的是調(diào)心軸承,而且采用頂絲與軸固定,而且只有輪轂的地方有很小的徑向力,應該不至于吧
& m- @- A, [5 S8 F  p' _7 i' y
四個調(diào)心軸承 吧軸定死了
& @& D) O6 ~  P
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12#
發(fā)表于 2013-12-6 20:30:46 | 只看該作者
之前做過一個D90中間空心的油缸活塞,1800mm左右,我有熱處理,當時回來中間部分是2mm跳動,我想,正常磨削軸類應該是兩端最好保證同軸的,因為頂針孔在兩段,中間最不好保證。0.1同軸,精車我不好說,但是磨削肯定沒有問題。
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13#
發(fā)表于 2013-12-6 20:35:58 | 只看該作者
可以加工的, 樓上的師傅說的對  要調(diào)制處理,  校直后在加工,  多倒幾次頭,  最后用跟刀架吧中間光一刀。  這跟軸差不多一個班的時間吧!
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14#
發(fā)表于 2013-12-6 20:36:08 | 只看該作者
長徑比 達40倍了,   工人最不喜歡做這樣的活,還好中間要求不高。建議是否就用55或50的標準光軸。
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15#
發(fā)表于 2013-12-6 20:38:20 | 只看該作者
本帖最后由 下雨了天晴 于 2013-12-6 20:40 編輯 ( o5 |( f6 k6 @6 W
  o/ E$ v8 m) b
很簡單的一根軸,0.1的同軸度完全能保證,只是軸的材料一定要熱處理一下,防止以后變形。有標準光園

點評

我一般買光軸  發(fā)表于 2013-12-7 12:57
這是正解!  發(fā)表于 2013-12-6 21:24
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-12-6 20:48:46 | 只看該作者
bigboy52 發(fā)表于 2013-12-6 20:24 . ]# t4 b' c+ S, E. j
四個調(diào)心軸承 吧軸定死了

1 o3 q# e+ y$ o- N8 H! c你的意思是以后軸會因為變形而卡滯?# o" E. y- C. r4 l$ `# }/ z
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17#
發(fā)表于 2013-12-6 20:59:55 | 只看該作者
最后修磨倆頂尖,上磨床肯定可以的,其他的不好說
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18#
發(fā)表于 2013-12-6 21:52:49 | 只看該作者
看了你的設(shè)計,建議分段,每端兩個軸承定位,中間采用萬向聯(lián)軸器,中間段采用20#無縫管,加工容易,調(diào)試方便,拆裝簡單!

點評

非常正確,我也這么認為  發(fā)表于 2013-12-6 23:39
這樣設(shè)計就容易多了  發(fā)表于 2013-12-6 22:38
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19#
發(fā)表于 2013-12-6 23:06:04 | 只看該作者
這活不難就是煩。
) z! K# y5 [6 i% g0 f  B如果搞設(shè)備維修的人,能搞定的,跟加工車床的光杠一樣,必須用到車床
7 [6 ]) P  g6 w# k* D, W& d& S1 u跟刀架的,否則這么長撓度會很厲害。
% R2 B6 S. S: j& j0 p' X而且活上來后,要進行試切削,看彎曲變形量,若厲害,就必須進行消應力熱處理了。直到試切削彎曲變形量,在工件要求的公差及同軸度范圍內(nèi),開始加工。% u' k/ Z# u' X! M/ `
工件的頭部,需適當放點卡爪長度。
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20#
 樓主| 發(fā)表于 2013-12-6 23:44:14 | 只看該作者
寂寞如水 發(fā)表于 2013-12-6 21:52 9 S3 z, z( \+ \
看了你的設(shè)計,建議分段,每端兩個軸承定位,中間采用萬向聯(lián)軸器,中間段采用20#無縫管,加工容易,調(diào)試方便 ...
9 }' @4 @4 r2 E  A8 ^; E
謝謝大俠的建議6 e# x, L5 i; R" u- k" T! E* D8 e
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