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樓主: jingmiao
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我來湊興出個趣味題，這是以前我們得到美國訂單的一個圖紙

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21#
發(fā)表于 2013-9-26 08:38:55 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-9-26 08:59 編輯
  T* Z* R! w  n% U3 b, j& w1 l  u8 X2 d- x* |6 s
如果去模具材料店備過板料的，會知道他們的加工方法。
; r. [* d( |# J" _材料從鋼板氣割下來，周邊用切邊機銑過后，上下平面直接用平磨磨出。這樣得到的板料，如果是薄板，往往會有很大的拱曲。
8 S& c) V- l8 r0 d" I5 m; d  C" o那么，如果樓主的工件在底平面加工好之后，翻身兩端墊高用電磁工作臺吸住后平磨，應(yīng)當(dāng)是最方便的方法了。0 j2 G" z) ]' P! _7 d
磨出來的工件，也符合樓主“做得比美國人好”的評價。( `3 Z5 L0 Y; C9 {) \+ K
道理上說得通，只不過是不是這樣做的呢？
) E) T4 a, P4 p0 E, C把工件當(dāng)簡支梁，計算一下：
" [2 ~7 y$ }# L5 @, U# Q5 t由簡支梁均布荷載下的最大撓度計算公式! \& F" t* v2 ^: R; P
Ymax = 5ql^4/(384EI). 可得1 k! E( _; ?5 k3 o4 Q
q=Ymax(384EI)/5l^4! A1 ?  K  v. ?% o) G1 c
式中:
. C% f: |# D2 u# d/ v, e  ^Ymax 為梁跨中的最大撓度(mm). 4 y8 n$ V% h$ Y, K& @3 R
q 為均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m).7 x5 ^; v3 B' [( L1 g- {
E 為鋼的彈性模量,對于工程用結(jié)構(gòu)鋼,E = 2100000 N/mm^2.
0 v! {* M1 r8 g/ T0 @! J) Y2 LI 為梁的截面慣矩(mm^4).
1 g5 S2 B1 ^. I( F
* W( i6 |, d. b9 B本例截面為矩形，矩形對于中線(垂直于h邊的中軸線)的慣性矩b*h^3/12.
+ y, R! y; i6 w  i有b=50，h=9- x! C9 ^, d* I# i, y+ i: B
于是I=50*9^3/12=3037.56 M3 H. v( Z2 C) b

: j- A7 P& w: n. b# l$ Q+ p' S' p已有：
+ I( H) @1 h8 Z6 j' k& _Ymax=0.187 J; s, E% d* `$ Z/ Y
E= 2100000 N/mm^28 Y9 E+ n0 r1 u9 Y9 \7 J* @
而l=150，150^4=506250000$ h% G' }/ _/ h" |$ ~  N# r
代入公式，即
6 Z# U) J9 N" Y: u3 F! s  Y6 ?; M6 z4 v, W+ b# ~) I
q=0.18（384*2100000*3037.5）/5*506250000=174.18(kN/m)) c( ]( f5 |& v8 d) [

0 P  D7 x$ R2 K- d& U+ L( N( {電磁工作臺能否提供這樣大的吸力？$ G+ Z7 `6 y! I4 P! ^9 u, V( J
網(wǎng)上搜索到的電磁工作臺的吸力范圍為20-130N/cm^20 |3 Y# I8 l! w- s  l
按最大吸力計算，對于工件，可以提供的吸力為130*5*100=65000（N/m）=65（kN/m），明顯不夠。- y) t9 h+ k$ k- B. h0 k% B' D) w
9 T2 i6 z/ l9 U% ?2 ]! @/ S1 a
樓主剛才又有補充說明，把工件長度改為了180，l則l^4為180^4=1049760000
! ]/ ?" b+ S$ ~" @則q值相應(yīng)變成q==0.18（384*2100000*3037.5）/5*1049760000=84(kN/m)
2 A! {9 X+ v0 W7 K還是不能按此法制作。
6 s4 R' \( g' v2 K6 E" l9 A1 Q, V( p' J

點評

彭老已經(jīng)在機械領(lǐng)域悟道了！佩服！  發(fā)表于 2017-12-22 13:54
佩服大師  發(fā)表于 2014-3-12 19:22
看到大師的公式，感覺大學(xué)的材料力學(xué)還的撿起來呀  發(fā)表于 2013-12-18 11:39
膜拜，門童的材料力學(xué)全部給老師了！  發(fā)表于 2013-10-11 10:53
佩服。  發(fā)表于 2013-10-2 13:07
跪了！  發(fā)表于 2013-9-30 22:48
發(fā)現(xiàn)彭老師一個小錯誤： q=84(kN/m) 吸力180*5*100=90(kN/m) 剛好夠  發(fā)表于 2013-9-29 09:16
算的精細，厲害，膜拜！一直學(xué)著攢經(jīng)驗，把書本知識都忘記了。。。  發(fā)表于 2013-9-27 16:19
法師，  發(fā)表于 2013-9-26 17:49
山外山，人外人啊  發(fā)表于 2013-9-26 14:27
山外山，人外人。我想到這個方向，但是這些公式就不行了，這是有些加工經(jīng)驗罷了  發(fā)表于 2013-9-26 14:26
好牛  發(fā)表于 2013-9-26 10:00
你意思是故意多寫個0，或故意少寫個0，就行了，碰到過好這口的  發(fā)表于 2013-9-26 09:53
最近發(fā)現(xiàn)很多應(yīng)用變形的東西和地方，自己最近設(shè)計的一個精調(diào)機構(gòu)，也應(yīng)用變形，就是不會計算。  發(fā)表于 2013-9-26 09:34

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機械深似海 + 1 佩服，實戰(zhàn)與理論都很強
mfka + 1 贊同
把刀用好 + 1 熱心助人，專業(yè)精湛!
逍遙處士 + 1 佩服！
wozaicctv + 1 牛，這才是大俠，有理有據(jù)，逆向思維，最近.

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22#
發(fā)表于 2013-9-26 08:46:11 | 只看該作者
不知道有沒有現(xiàn)成的管料啊  
& u6 A: ]) D0 M+ G2 j直接買過來磨磨底面 然后鉆孔

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哦 沒仔細算 呵呵~  發(fā)表于 2013-9-26 09:04
鋼管直徑要31.3米。  發(fā)表于 2013-9-26 08:49
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23#
發(fā)表于 2013-9-26 08:46:28 | 只看該作者
能不能做個工裝車出來，不能當(dāng)我沒說，嘿嘿

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這么大半徑簡直開玩笑  發(fā)表于 2013-9-26 09:22
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24#
 樓主| 發(fā)表于 2013-9-26 08:53:02 | 只看該作者
本帖最后由 jingmiao 于 2013-9-26 08:57 編輯
* Y+ z/ U3 v# _, Z
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-9-26 08:38
3 i: f6 U* s3 X( r1 u如果去模具材料店備過板料的，會知道他們的加工方法。$ Q$ X! }, K4 H4 k, I% }$ g$ b& Z
材料從鋼板氣割下來，周邊用切邊機銑過后，上下平面 ...
- q$ D  J. ]& P- E
, H% s( t5 n9 a
可能我記憶中的長寬高有些出入，他們就采取你的做法，也可能平面磨床的磁力吸盤，比市場上其它磁力吸盤力氣大，反正他們試了成功了，沒計算，表面圓弧我打過的，合格，
0 a: Y% m. m$ R4 c8 V# p$ E) A# \" O4 i8 o* V3 l/ `$ b

; }  y! _9 a& b4 `0 i3 f, G$ p+ F
* Z8 C2 {7 B+ q
# [; l) B) I. _/ \至此答案已出來了，只好公布了

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點評

學(xué)習(xí)了，高手，這種例子應(yīng)該放到材料力學(xué)的教材上，這樣的教材就不會學(xué)著枯燥無味了  發(fā)表于 2013-12-18 11:41
雖是雕蟲小技，但要想出來還是需要經(jīng)驗和靈感的。  發(fā)表于 2013-10-2 13:13
學(xué)習(xí)了！  發(fā)表于 2013-9-26 20:27
看這用途，確實是深究了。但若是什么飛機導(dǎo)彈上的，還是需要深究的不是？ :)  發(fā)表于 2013-9-26 19:06
你深究了，這產(chǎn)品是英格索蘭門禁裝置上的一個零件，美國供應(yīng)商到英格索蘭拜訪了解使用情況后，提出用兩段斜線代替圓弧，照樣用，英格索蘭同意了，后來轉(zhuǎn)到我們手上，我們老板胃口不小的，但美國人還是覺得劃算，  發(fā)表于 2013-9-26 18:17
不過從材料力學(xué)的角度上分析，如果電磁吸盤作用在這個簡支梁上的力可以看作均布載荷，那么這個曲線理論上就不是圓弧。因為在中間梁段上的彎矩并不恒定，只有“⊥⊥”這種形式的載荷才能形成理論上的圓弧。  發(fā)表于 2013-9-26 18:07
我在底層的回復(fù)感覺有誤，這個是沒有內(nèi)應(yīng)力的。它不過是利用變形，把原本應(yīng)該走弧線的刀具軌跡，給調(diào)成走直線的，應(yīng)該不存在內(nèi)應(yīng)力。  發(fā)表于 2013-9-26 18:02
材料力學(xué)我也頭疼厭惡，只記得少量概念  發(fā)表于 2013-9-26 16:57
變形初期少量是全彈性的，會完全恢復(fù)，變形過頭才塑性變形，  發(fā)表于 2013-9-26 16:56
這個有內(nèi)應(yīng)力存在，允許這樣嗎？  發(fā)表于 2013-9-26 16:39

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25#
發(fā)表于 2013-9-26 09:13:44 | 只看該作者
技術(shù)貼。簡單易懂，順便復(fù)習(xí)下變形
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26#
發(fā)表于 2013-9-26 09:42:46 | 只看該作者
這個是壓條吧   可以冷拉出型鋼 再鋸床下料 打孔 拋光
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27#
發(fā)表于 2013-9-26 10:22:51 | 只看該作者
還是老師傅經(jīng)驗豐富的！
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28#
發(fā)表于 2013-9-26 10:23:01 | 只看該作者
本帖最后由 成形極限 于 2013-9-26 10:29 編輯 2 b% w" o! \' k, l; ?  \

! u+ P$ j1 o# i7 Y" L' e0 r如果是我，我用砂帶磨削，150mm寬帶鋼連續(xù)通過砂帶機，砂帶磨削方向垂直于150寬帶鋼的運動方向，通過控制砂帶壓板的弧面形狀來控制尺寸精度。不過運動方向互相垂直，連續(xù)磨削可能有些問題，6萬件比較少，一塊一塊磨削足夠了。做個簡易下壓壓板的砂帶機架，成本1000塊錢估計都搞定了，尺寸精度控制靠下壓量控制，用擋塊限位調(diào)節(jié)控制

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我看來這個方案是可行的，我一直考慮用成形磨，但是砂輪需要整形比較煩，還是用砂帶效率高。  發(fā)表于 2013-9-29 22:52
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29#
發(fā)表于 2013-9-26 10:30:11 | 只看該作者
長見識那
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30#
發(fā)表于 2013-9-26 10:42:28 | 只看該作者
做個模具拉絲成型，鋸床下料，專機平頭，然后加工幾個孔應(yīng)該可以。粗糙度3.2應(yīng)該也能達到。
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