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樓主: silei126
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去毛刺太費時費力了,誰有良策,誰能做該非標(biāo)我們?nèi)踪I

[復(fù)制鏈接]
151#
發(fā)表于 2014-1-6 01:48:36 | 只看該作者
直接用瑞士型機床,帶副軸,同步加工;無人值守,
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152#
發(fā)表于 2014-1-6 07:30:10 | 只看該作者
切斷刀不要太寬,把車刀稍稍偏一個角度,使哪個凸臺留在另一端,
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153#
發(fā)表于 2014-1-6 20:10:59 | 只看該作者
mengyuang3 發(fā)表于 2013-8-23 15:21 8 Z1 c4 l" ^3 V: I+ w* d+ f& m
這個凸臺應(yīng)該是車床主軸中心線和刀尖不在一條水平線上導(dǎo)致的,國產(chǎn)機床大多如此...美國、日本機床很少出現(xiàn)這 ...
8 |$ s9 Q: K; ?3 i
中心高不一致是原因。但是根本原因是隨著切斷刀接近零點,工件的重量,旋轉(zhuǎn)的離心力,工件掉落了。留下一小料頭。3 w/ d8 m  F. s1 `: g

點評

正解  發(fā)表于 2014-9-3 15:13
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154#
發(fā)表于 2014-1-7 17:43:44 | 只看該作者
切斷時在切刀角度上想辦法,毛刺就留在了另一面。
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155#
發(fā)表于 2014-8-14 17:27:57 | 只看該作者
威武霸氣。學(xué)習(xí)下
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156#
發(fā)表于 2014-8-16 20:12:05 | 只看該作者
震動去毛刺
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157#
發(fā)表于 2014-9-2 17:39:03 | 只看該作者
我們是很細小的零件,內(nèi)孔去毛刺,也是個難題
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158#
發(fā)表于 2014-9-2 18:30:50 | 只看該作者
我們做過齒輪去毛刺  你這款產(chǎn)品對表面粗糙度有什么要求 產(chǎn)品量有多大
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159#
發(fā)表于 2014-9-2 22:09:52 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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160#
發(fā)表于 2014-9-4 22:18:07 | 只看該作者
主要是過來圍觀各位大神,順便多多學(xué)習(xí)。
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