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標(biāo)題: 加工中心三軸連動加工內(nèi)圓怎么有一愣一愣的呢?求大師指點! [打印本頁]

作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-8-21 19:20
標(biāo)題: 加工中心三軸連動加工內(nèi)圓怎么有一愣一愣的呢?求大師指點!
加工中心三軸連動加工內(nèi)圓怎么有一愣一愣的呢?求大師指點!
作者: sjkabc    時間: 2013-8-21 19:34
刀磨損?主軸跳動?工件剛性?裝夾剛性?系統(tǒng)計算反饋慢?絲桿間隙?
作者: szq2lsc    時間: 2013-8-21 19:39
是不是 4個象限點有愣
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-8-21 19:48
szq2lsc 發(fā)表于 2013-8-21 19:39
; O3 Q# |/ Q" _# O是不是 4個象限點有愣

, C9 ^; X- e- l1 @( m( [不止4個象限點有,一整圈都有
作者: xuzhihui871029    時間: 2013-8-21 19:55
一般情況下是四個象限點有刀痕。如果整圓都有,那么就是二樓所列的各種情況都有可能
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-8-21 19:56
sjkabc 發(fā)表于 2013-8-21 19:344 ~: D$ Y. c, G8 t) Z+ O' h
刀磨損?主軸跳動?工件剛性?裝夾剛性?系統(tǒng)計算反饋慢?絲桿間隙?

+ i- f$ Z  @% ^  a% I- P+ T7 w7 F& B我也不知道那里原因,我想應(yīng)該不是刀具、工件剛性、裝夾的問題,兩軸加工出來就很光。如果要是你說的那樣,那要怎么解決呢?
作者: mosquito19    時間: 2013-8-21 21:26
這個還真不了解
作者: cj0203    時間: 2013-8-21 21:35
找機(jī)床廠家到現(xiàn)場看下 是機(jī)床的問題 還是操作不當(dāng)?shù)膯栴}
作者: sjkabc    時間: 2013-8-22 15:36
青春給了誰..... 發(fā)表于 2013-8-21 19:563 `. J+ G; y" f5 C) q# x$ |
我也不知道那里原因,我想應(yīng)該不是刀具、工件剛性、裝夾的問題,兩軸加工出來就很光。如果要是你說的那樣 ...
9 Q" [# m7 g( {" ]8 }
絲桿竄動了。檢測下再說。
作者: 愛德利售變頻器-    時間: 2013-8-22 18:13
愛德利建議如果不是四象限的問題,就要找生產(chǎn)商的工程師了!
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-8-22 19:03
愛德利售變頻器- 發(fā)表于 2013-8-22 18:13
6 a# q9 l6 N& r  h  N! g愛德利建議如果不是四象限的問題,就要找生產(chǎn)商的工程師了!

9 S* b$ S: R" J* j如果只有四象限有 說明什么問題是?
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-8-22 21:53
sjkabc 發(fā)表于 2013-8-22 15:36
" B* J: D1 [" ?絲桿竄動了。檢測下再說。
- h" U" N+ O8 L- I4 |  H
我今天檢測了下絲桿沒問題。我想應(yīng)該是系統(tǒng)問題,就是在程序頭上要加上G5.1Q1不加的話程序每走一段程序就會停留一會的,但是我加工的時候家了G5.1Q1的!怎么還會有一愣一愣的呢?
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-9-6 22:06
調(diào)整加工參數(shù)
作者: oleg0007    時間: 2013-9-29 16:23
青春給了誰..... 發(fā)表于 2013-8-22 21:53
! r& e! Q: o0 I  a我今天檢測了下絲桿沒問題。我想應(yīng)該是系統(tǒng)問題,就是在程序頭上要加上G5.1Q1不加的話程序每走一段程序就 ...
% N, c4 k: n- Y. r/ M; e( M
什么系統(tǒng)?加了G5.1Q1,如果對應(yīng)加工參數(shù)沒有設(shè)置,也不會生效。你說的兩軸加工是好的,是X、Y軸嗎?Z軸參與的插補(bǔ)之前有做過嗎?
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作者: 姚青波    時間: 2013-9-29 17:49
sjkabc 發(fā)表于 2013-8-21 19:34 ! i% O; J) @1 r+ t. C8 K$ F
刀磨損?主軸跳動?工件剛性?裝夾剛性?系統(tǒng)計算反饋慢?絲桿間隙?
7 r, Y/ |1 t, |0 A; x7 [% o
我也遇到過這種情況,因為用循環(huán)指令鏍旋銑圓,走完一圈后,程序往上跳時,機(jī)床有一個很短的停頓.如果用電腦編的程序就不會了.
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作者: 夜總是要來的    時間: 2013-9-30 11:25
程序發(fā)上來看看先
作者: 夜總是要來的    時間: 2013-9-30 11:28
你所說的一愣一愣是不是 震動引起的。。。
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你的刀具是立銑刀么? 幾刃的。。。
作者: zss123    時間: 2013-10-1 20:30
應(yīng)該是系統(tǒng)參數(shù)問題
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-10-2 20:41
我是電腦自動編的程序太長了,不好發(fā)!我想程序應(yīng)該不會有問題吧
作者: cl2wmy    時間: 2013-10-3 13:36
你走的是不是螺旋線,如果你走的是螺旋線銑內(nèi)圓而且用的是電腦編的程序,用點方式逼近螺旋線那肯定是一頓一頓的,如果你是西門子系統(tǒng)我到是有辦法解決
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-10-7 21:13
cl2wmy 發(fā)表于 2013-10-3 13:36
7 z4 T. ^& k& N+ F* I2 k# ^( _你走的是不是螺旋線,如果你走的是螺旋線銑內(nèi)圓而且用的是電腦編的程序,用點方式逼近螺旋線那肯定是一頓一 ...
, _2 Z9 L2 H, Y' M8 j- a
我用的是法那克系統(tǒng)
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-10-8 11:37
冷月梧桐 發(fā)表于 2013-9-6 22:06
( D& u1 W% S  J: [5 n: @調(diào)整加工參數(shù)
; p# ?/ z9 v: I2 a" r; o
這幾位大俠問下,這個參數(shù)如何設(shè)置啊
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-10-8 12:07
oleg0007 發(fā)表于 2013-9-29 16:23
( _7 c, B& ]9 P9 u; j, \什么系統(tǒng)?加了G5.1Q1,如果對應(yīng)加工參數(shù)沒有設(shè)置,也不會生效。你說的兩軸加工是好的,是X、Y軸嗎?Z軸參 ...

7 d: U: p8 ?. }, l( o' r: D, I發(fā)拉克系統(tǒng)的。如果不在程序開頭第三段的位置加G5.1Q1的話,每走一段程序就會停留一會,我想是不是跟這個有關(guān)系。如果就X. Y有圓弧很光滑的,如果三軸X.Y.Z一起動走圓弧的話就有點一愣一愣的,程序是電腦自動編的。
作者: oleg0007    時間: 2013-10-8 14:02
青春給了誰..... 發(fā)表于 2013-10-8 12:07
- N9 m$ l. I: q0 |2 [. _( ]; J發(fā)拉克系統(tǒng)的。如果不在程序開頭第三段的位置加G5.1Q1的話,每走一段程序就會停留一會,我想是不是跟這個 ...

+ M2 J! P4 r# V. u5 O* h1 R極有可能是Z軸沒有像XY軸那樣設(shè)置G5.1Q1的參數(shù)導(dǎo)致的。如果有高速高精度加工的一個菜單,看看里面Z軸的參數(shù)有沒有設(shè)置。
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-10-17 18:30
oleg0007 發(fā)表于 2013-10-8 14:02 . J* ]8 A% t3 N* s4 B- c1 A
極有可能是Z軸沒有像XY軸那樣設(shè)置G5.1Q1的參數(shù)導(dǎo)致的。如果有高速高精度加工的一個菜單,看看里面Z軸的參 ...
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那Z軸參數(shù)要到那里去設(shè)定呢
作者: 桌前一盆花    時間: 2013-10-19 19:59
法蘭克系統(tǒng)的就是有這樣的現(xiàn)象。第一次遇到時我也很奇怪的。不知道你加工出來的產(chǎn)品光潔度好不好。如果光潔度很好那就不要糾結(jié)了。想糾結(jié)的話就在CAD里面畫個圓把精度調(diào)整到最大值。然后放大到最大,你就會發(fā)現(xiàn)這個圓是幾個線段組成的。也就是說法蘭克系統(tǒng)的會計算慢,然后就會在加工時停留一點時間的。
作者: pixyzh    時間: 2013-10-20 14:40
用的什么軟件?出現(xiàn)這個問題的一般都是G01走的擬合曲線,看看程序是不是G01,如果是G01那么我就知道是怎么回事了,如果是G2,或G3,那么真有可能是機(jī)床問題了
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作者: zny2013    時間: 2013-10-21 22:16
主軸頭里有鋁屑
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作者: zhengyan123    時間: 2013-10-22 14:23
振紋吧,還是要好好查下設(shè)備




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