表面粗糙度要求1.6車床能達到嗎？

懂珍惜】

k-xiangang 發(fā)表于 2013-2-22 15:26
應該可以做到的，轉速2200轉，進給0.05毫米，刀具如果手磨刀，后角小一點，帶修光刃；用儀器檢測肯定可以到 ...

: |0 {  Q  r' z& J- J% r謝謝，星期一去試試~~

飛翔LXZ

8樓的意見可以一試

懂珍惜】

飛翔LXZ 發(fā)表于 2013-2-23 03:49
" [8 L& t4 R( u% Z& e0 `8樓的意見可以一試

嗯

787980905

lz要根據(jù)產(chǎn)量來定工藝，單件用車，大批量要用磨

787980905

787980905 發(fā)表于 2013-2-27 20:06
- `4 _, H  X0 [% Ulz要根據(jù)產(chǎn)量來定工藝，單件用車，大批量要用磨

能車1.6的粗糙度基本都是老師傅，在一個廠里面有幾個？但是磨就不一樣了，會用磨床的基本都可以達到1.6

懂珍惜】

787980905 發(fā)表于 2013-2-28 08:53
6 O% k, [  J7 y, S" s9 }能車1.6的粗糙度基本都是老師傅，在一個廠里面有幾個？但是磨就不一樣了，會用磨床的基本都可以達到1.6

車床就可以！！謝謝參與！
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煉獄

首先你的零件是什么形狀，軸類？還是不規(guī)則不對稱的零件。先確認車削時候線速度是否可以上去。

8 F8 g, J' \+ o. Q5 P- \另外假如你用的硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀片，基本上是達不到Ra1.6了，控制在Ra3.2沒問題，這個我們這里做過多次試驗了。在加工中心上面試驗的。當然你可以繼續(xù)減少走刀量，但是100%達到要求也不可能。此時你的加工效率會打折扣。得不償失。

7 }3 z+ `, P( [$ ?前面說的高轉速，小走刀可以一試。建議使用CBN刀片

HT車削達到Ra1.6不是很經(jīng)濟，大批量建議磨削
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; r0 ~3 w. \0 ^8 _' Z7 X# U6 G' d以上僅供參考
* d2 O" g; Q: B, w& q/ R- d5 w; F
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把刀用好

我說兩個我的數(shù)車Ra0.8的案例：
1）45鋼車內(nèi)孔，d16L12，設備日本宮野小型數(shù)控車，刀片：ISO標準 CCMT 060204  P01~P05 （槽型刀片材質(zhì)略去，怕做廣告）
以前磨加工12小時1000件左右。后來更改工藝，車加工，每刀片壽命650～700件。切削時間5～6S，按20S的節(jié)拍85%效率計算，12小時班產(chǎn)1836件！再后來，這道工序并入前道半精加工。整個零件節(jié)拍不變，只是刀具壽命略有下降，為580～600件左右。這樣，生生的把磨給省了。節(jié)省多少，因為牽涉的東西太多不得而知，反正客戶后來四臺磨床全歇菜了。
/ G% J: J. C* ^- }! Z. _' A切削參數(shù)：V280;Ap0.3;f0.06
1 k) a/ G' G: k, v  T; l
2）HT250，車外圓弧面，d40左右，設備，斗山數(shù)車，要求Ra0.8。
刀片：ISO標準DCMT11T304 P01~P05（槽型材質(zhì)省略，理由同上）
切削參數(shù)：V280,Ap0.3,f0.08
刀具壽命：100～120件
結果，客戶直接買了水貨，PASS了我們{:soso_e129:}
+ V9 d: K8 b" A" Q0 c( f
別的不多說了。反正數(shù)車加工，只要切削速度（不是轉速�。�夠的話，玩1.6那是小菜一碟。玩0.8也可以，但是需要好設備。

孤獨一世

我這里加工45號鋼  軸  外圓是0.8的粗糙度  也愁死我了

孤獨一世

把刀用好 發(fā)表于 2013-3-1 16:39
我說兩個我的數(shù)車Ra0.8的案例：
. s! T+ E! S  J2 D1）45鋼車內(nèi)孔，d16L12，設備日本宮野小型數(shù)控車，刀片：ISO標準 CCMT 060 ...

兄弟我現(xiàn)在做一個 軸類的零件 外圓35  粗糙度需要0.8 還有一個臺是1.6   現(xiàn)在是1.6的精車  然后0.8的精車玩了 滾壓    如果換換你說的那種刀片  0.8的粗糙度能不能直接車出來？  麻煩你了