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樓主: 懂珍惜】
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表面粗糙度要求1.6車床能達到嗎?

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2013-2-22 18:34:00 | 只看該作者
k-xiangang 發(fā)表于 2013-2-22 15:26 , j/ g7 W5 H5 x. {/ i9 d
應(yīng)該可以做到的,轉(zhuǎn)速2200轉(zhuǎn),進給0.05毫米,刀具如果手磨刀,后角小一點,帶修光刃;用儀器檢測肯定可以到 ...
. _% Q; B2 I& n' T; \3 _( u0 r
謝謝,星期一去試試~~

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轉(zhuǎn)速好像有點高吧  發(fā)表于 2013-3-1 19:54
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12#
發(fā)表于 2013-2-23 03:49:18 | 只看該作者
8樓的意見可以一試
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13#
 樓主| 發(fā)表于 2013-2-27 17:22:49 | 只看該作者
飛翔LXZ 發(fā)表于 2013-2-23 03:49
# g1 ^! J4 W5 E' Q8樓的意見可以一試
2 m3 b) v; F5 V; P
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14#
發(fā)表于 2013-2-27 20:06:06 | 只看該作者
lz要根據(jù)產(chǎn)量來定工藝,單件用車,大批量要用磨

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難不成磨比車效率高?  發(fā)表于 2013-2-27 21:17
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15#
發(fā)表于 2013-2-28 08:53:06 | 只看該作者
787980905 發(fā)表于 2013-2-27 20:06 - v. d0 @+ h; R0 s, |3 l: m
lz要根據(jù)產(chǎn)量來定工藝,單件用車,大批量要用磨
( {+ }7 ^8 j' ~" K
能車1.6的粗糙度基本都是老師傅,在一個廠里面有幾個?但是磨就不一樣了,會用磨床的基本都可以達到1.6

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你覺得LZ使用普車做的嗎?不是普車做的話那跟老師傅有什么關(guān)系?  發(fā)表于 2013-2-28 09:42
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-1 11:44:37 | 只看該作者
787980905 發(fā)表于 2013-2-28 08:53
( E( y) R: P6 a能車1.6的粗糙度基本都是老師傅,在一個廠里面有幾個?但是磨就不一樣了,會用磨床的基本都可以達到1.6

. s& k4 J) k, c) w' Q' A) w$ I* d車床就可以!!謝謝參與!3 Z2 x& h( x, w0 u
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17#
發(fā)表于 2013-3-1 14:50:36 | 只看該作者
首先你的零件是什么形狀,軸類?還是不規(guī)則不對稱的零件。先確認車削時候線速度是否可以上去。5 ?1 a4 o  I( }& d# }

# K2 }( Y( F( k/ j& q1 e另外假如你用的硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀片,基本上是達不到Ra1.6了,控制在Ra3.2沒問題,這個我們這里做過多次試驗了。在加工中心上面試驗的。當然你可以繼續(xù)減少走刀量,但是100%達到要求也不可能。此時你的加工效率會打折扣。得不償失。
$ U+ K6 x  |; B; y
/ g6 H) S; G$ k1 b2 ]% E# V前面說的高轉(zhuǎn)速,小走刀可以一試。建議使用CBN刀片
. W/ p* Q$ l4 q0 A
8 j7 F+ `. Z2 r5 B( S. KHT車削達到Ra1.6不是很經(jīng)濟,大批量建議磨削
- X- |' Z. t( E( t: G$ B4 C' f7 G
$ U- b# N4 u% t1 W1 N以上僅供參考
8 Q8 U/ y0 @+ n+ N
  E, A7 p4 E2 f. _$ n$ i- w# ~+ z- m  X. i6 Q
$ W& ~! y& Z% n$ y9 Q* V
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18#
發(fā)表于 2013-3-1 16:39:19 | 只看該作者
我說兩個我的數(shù)車Ra0.8的案例:
! E" K: c6 I8 `5 x9 Q7 d1)45鋼車內(nèi)孔,d16L12,設(shè)備日本宮野小型數(shù)控車,刀片:ISO標準 CCMT 060204  P01~P05 (槽型刀片材質(zhì)略去,怕做廣告)3 i' g' ~( X% f' q( y9 k5 G
以前磨加工12小時1000件左右。后來更改工藝,車加工,每刀片壽命650~700件。切削時間5~6S,按20S的節(jié)拍85%效率計算,12小時班產(chǎn)1836件!再后來,這道工序并入前道半精加工。整個零件節(jié)拍不變,只是刀具壽命略有下降,為580~600件左右。這樣,生生的把磨給省了。節(jié)省多少,因為牽涉的東西太多不得而知,反正客戶后來四臺磨床全歇菜了。
3 g. a0 Y6 p0 k0 t6 I切削參數(shù):V280;Ap0.3;f0.06
5 q  K  ]0 P8 B* f- N5 _4 E0 ^  K6 p4 u
2)HT250,車外圓弧面,d40左右,設(shè)備,斗山數(shù)車,要求Ra0.8。$ x& n$ C& T7 |2 J' c5 m
刀片:ISO標準DCMT11T304 P01~P05(槽型材質(zhì)省略,理由同上)
$ A3 n$ M' B- Z7 k0 L* N2 ~2 q切削參數(shù):V280,Ap0.3,f0.08
% Z; _5 y& e* U  g$ i/ S刀具壽命:100~120件& R( c5 ]! }) B2 {
結(jié)果,客戶直接買了水貨,PASS了我們{:soso_e129:}  K0 K! r# H& w5 e( N
. q2 p1 R! z7 @6 m7 t- N
別的不多說了。反正數(shù)車加工,只要切削速度(不是轉(zhuǎn)速!)夠的話,玩1.6那是小菜一碟。玩0.8也可以,但是需要好設(shè)備。
+ v' _( s. w/ c3 c2 N

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這個我同意。。  發(fā)表于 2013-3-1 19:55
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19#
發(fā)表于 2013-3-1 17:32:06 | 只看該作者
我這里加工45號鋼  軸  外圓是0.8的粗糙度  也愁死我了
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20#
發(fā)表于 2013-3-1 17:38:38 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2013-3-1 16:39
7 C3 X& r* V2 D我說兩個我的數(shù)車Ra0.8的案例:8 ]* {0 q& a5 a0 {$ n
1)45鋼車內(nèi)孔,d16L12,設(shè)備日本宮野小型數(shù)控車,刀片:ISO標準 CCMT 060 ...
* f+ ]) S7 ?2 R1 k( y# O) {
兄弟我現(xiàn)在做一個 軸類的零件 外圓35  粗糙度需要0.8 還有一個臺是1.6   現(xiàn)在是1.6的精車  然后0.8的精車玩了 滾壓    如果換換你說的那種刀片  0.8的粗糙度能不能直接車出來?  麻煩你了
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