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樓主: lishow90
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數(shù)控車床,刀架裝鉆頭,請(qǐng)教

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2013-1-8 18:39:19 | 只看該作者
應(yīng)該有
12#
發(fā)表于 2014-7-22 17:56:15 | 只看該作者
經(jīng)濟(jì)型四工位數(shù)控車床鉆孔難的問題
4 h, y; [; X9 L* X$ d3 s* V) t. H3 i+ a' o! ^9 J  x
四工位數(shù)控車床鉆孔一般采用尾座人工鉆孔  ,但這種方式鉆孔深度很難保證一致性,0 Y& B7 |' W) r) W' G! i1 H
/ b0 x9 m- n. ^& I7 n+ U  ?$ P
人工勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大,很難滿足批量件的生產(chǎn)需要。
# Z( ]2 |& e5 t( Z# {: ^
+ ^" ~) d" q- x8 u還有一種方法是直接把直柄麻花鉆壓到刀架上面,這種工作方式就相對(duì)銷量很高了。( p% N1 A; T2 @

" Q/ N" z1 z0 o- d. P  X但是缺點(diǎn)也非常明顯,第一直柄鉆頭很難壓正,壓直;第二錐柄鉆頭根本就不能壓, Q2 ~" U6 s8 r" t) D/ G4 P2 a  U

/ X; ~; l. y; i; R4 [, \6 U; X上去;第三也是非常主要的一點(diǎn),我們鉆孔的過程中鉆頭難免會(huì)磨損,那就要拿下
" U+ q+ Y% _2 z( @& @; b/ W% R. z/ P0 j  U' I( Z
來重新磨制,就會(huì)導(dǎo)致我們磨一次鉆頭就要重新裝夾,對(duì)坐標(biāo),大大浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。4 _0 Q' Y& [# G

: H+ f" q8 i/ u( i  t最近看到一個(gè)公司已經(jīng)解決了這個(gè)數(shù)控車床鉆孔問題。廊坊遠(yuǎn)景精密工具有限公司,他; Z9 s* w0 M- C& f- }  {

# o& Y% w+ @% ^. c0 ?4 e4 ]們公司做的一套四工位數(shù)控車床刀架鉆夾,一套鉆夾可以裝夾直柄鉆頭2毫米-13毫米,
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- o3 [5 [; f8 t5 G; K- I錐柄鉆頭13毫米-23毫米,而且配有對(duì)中心工具 ,使用還是很方便的,能提高不少工作
6 J# H, y6 A4 \" w6 T
& l! l' Q5 E5 H$ v& r6 x效率。中途換鉆頭或磨制鉆頭不需重新對(duì)中心,希望對(duì)大家的生產(chǎn)工作有點(diǎn)幫助。2 ~9 B5 ~$ p% M9 N
0 a- N, s/ n) ?! N$ N1 s, p. ?
大家如果有這方面的問題可以交流一下,360搜索一下。
! G; ]0 w, G) J7 i& `
' R0 A. b# b+ Q- {% r5 O" N4 A
13#
發(fā)表于 2014-7-22 21:22:01 | 只看該作者
這個(gè)不是用er延長(zhǎng)刀桿的嗎?
14#
發(fā)表于 2014-7-22 21:24:53 | 只看該作者
可以的   中心轉(zhuǎn)也可以裝呢
15#
發(fā)表于 2014-8-15 15:15:27 | 只看該作者
自己做一個(gè)就行了莫氏4#錐度  但本人不建議用數(shù)控機(jī)床的刀塔進(jìn)行打孔,機(jī)床刀塔承受的力太大短期內(nèi)感覺效率是提高了但用久了對(duì)機(jī)床的精度影響很大的.
16#
發(fā)表于 2014-8-21 16:11:20 來自手機(jī) | 只看該作者
漲見識(shí)了
17#
發(fā)表于 2014-8-22 17:35:48 | 只看該作者
18#
發(fā)表于 2014-8-23 22:14:07 | 只看該作者
別費(fèi)勁了  淘寶有賣的。。
1 j" l$ E$ P# T9 L; t6 b
19#
發(fā)表于 2014-8-24 15:06:50 | 只看該作者
我們都是自己做的錐筒  能鉆20+的孔  但是對(duì)機(jī)床不太好  平軌車的Z軸絲杠位置和鉆頭受力位置偏差太多 不建議使用這種方法 小孔還湊合
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