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樓主: lgty
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螺紋返修實例

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2012-10-12 14:42:01 | 只看該作者
本帖最后由 lgty 于 2012-10-12 14:47 編輯
1 k% s7 `! c, Z: N% g/ h
把作業(yè)指導(dǎo)書仔細看了后還是有點不懂,因為我沒用過G54,我用的系統(tǒng)是廣數(shù)980TDb的,請教師傅你第一個工件上去返修的時候你如何保證不亂牙的?就是怎么讓他螺紋起刀點相同的?這個問題要是解決了以后數(shù)控車螺紋要是壞了,工件又已經(jīng)拆下來了,就有辦法解決了。

) C5 E# B- z8 e( d第一個調(diào)試零件報廢的概率是很大的,基本都是拿報廢的零件車,通過一個零件可以找出芽的起始點。( z/ m" J8 V3 o1 t
具體做法是將刀補后退N個芽距只車削前兩芽,然后基本會出現(xiàn)兩個起始點。根據(jù)兩個起始點的分布估算出差1/N芽距。- j4 g- c! m0 a; w
然后然后Z向補1/N+兩個(具體看芽數(shù)多少,一個芽距也可以,兩個芽距可以聽聲音)芽距的刀補,這樣起始點基本會重合。
$ l$ g# b# j5 `8 k+ }! R! ]. y微調(diào)一下刀補就可以保證車進同一個相位里面去了。原理同接螺紋。' W9 E$ @4 y* l
G54就是建立機床坐標(biāo)系,以一把刀為標(biāo)準(zhǔn)(一般是端面刀Z向刀補為0),其他的刀會以這把刀為0點產(chǎn)生刀補。1 D* i; W! i1 V
機床會有G54 G55。。。很多個坐標(biāo)系,根據(jù)需要使用
" C5 v% |# ?, X+ m" A7 X& {; n2 o4 q
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12#
發(fā)表于 2012-10-12 14:45:15 | 只看該作者
本帖最后由 啤酒 于 2012-10-12 14:46 編輯 - }' J  C2 Q) @, a

# J8 B, G" {2 Q) ]0 S! c9 J不懂,螺紋壞了,為什么工裝零件還能擰到底呢?

點評

螺紋壞了基本是因為中徑不對或者芽型不好。 使用中徑小一點的工件就可以輕松擰進去。 就像通止規(guī),為什么一個能進另一個進不去呢?  發(fā)表于 2012-10-12 14:48
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13#
發(fā)表于 2012-10-12 15:07:24 | 只看該作者
啤酒 發(fā)表于 2012-10-12 14:45 7 B& {% d! N1 x0 F, w1 J" L/ I
不懂,螺紋壞了,為什么工裝零件還能擰到底呢?
5 Q' c& l$ w# d2 b
o ,那為什么要這么固定呢?直接用絲錐再通一下不就好了嗎?如果要控制螺紋深度,也不至于用這個工裝擰進去固定好再擰出來吧,感覺這樣麻煩點!

點評

大螺紋尤其是T型螺紋基本都是車削的,絲錐要定制貴且不說,切削力大,壽命短。這個帖子主要就是給個實例簡述一下螺紋返工的做法和細節(jié)問題。  發(fā)表于 2012-10-12 15:16
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14#
發(fā)表于 2012-10-12 15:22:08 | 只看該作者
啤酒 發(fā)表于 2012-10-12 15:07 9 v8 a. h- k9 L# g
o ,那為什么要這么固定呢?直接用絲錐再通一下不就好了嗎?如果要控制螺紋深度,也不至于用這個工裝擰進去 ...
8 j) ~- T9 D; ~" C) D& J0 t
o ,不好意思,我以為東西不是太大的呢,學(xué)習(xí)了!

點評

呵呵,共同進步!  發(fā)表于 2012-10-12 15:23
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15#
發(fā)表于 2012-10-12 21:08:04 | 只看該作者
不好意思,我沒看懂。
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16#
發(fā)表于 2012-10-13 20:57:57 | 只看該作者
高手
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17#
發(fā)表于 2018-5-11 17:14:27 | 只看該作者
感謝,這是目前批量返修最好嘴實際的辦法。
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18#
發(fā)表于 2018-7-19 09:47:18 | 只看該作者

# ^+ ?; ~, F  ?! h! B. e學(xué)習(xí)了,謝謝分享,真的實踐經(jīng)驗
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19#
發(fā)表于 2018-8-23 13:07:20 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了。謝謝
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20#
發(fā)表于 2018-9-1 10:03:01 | 只看該作者
不錯!很好的方法,適合批量的螺紋返修。最好改(或偏移)起始角度
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