本人設(shè)計的設(shè)備3：摩托車缸體多軸鉆床

廣州粵研鐘彥華

一、     機(jī)器功能：

本設(shè)備主要用于摩托車缸體的鉆孔。設(shè)備操作方便，安全可靠。

二、     安全防范：

三、     機(jī)器參數(shù)：

1． 機(jī)器外形尺寸：                   長1683×寬775×高1919mm；

2． 機(jī)器總質(zhì)量：                      約500Kg；

3． 機(jī)器功率：    　           0.35KW；

4． 機(jī)器轉(zhuǎn)速：                    2600    min-1

5． 最大鉆削直徑：      鋁：7.5  碳鋼：3.5

6． 進(jìn)給力：            1200N

四、     機(jī)器原理：

1． 機(jī)械加工原理：

動力頭采用日本SUGINO產(chǎn)品，主軸精度保證在允差范圍內(nèi)。采用一套氣動夾具。

主軸與刀具的聯(lián)接：隨機(jī)配有鉆夾頭。

2． 氣動控制原理：

本機(jī)采用氣動方式控制夾具的松開和夾緊、氣動動力頭的進(jìn)給與后退。整個系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件、電磁氣閥、節(jié)流器、排氣潔凈器、氣缸、快速管接頭及配管等組成，額定工作壓力0.5MPa，額定氣流量100L/min。氣動控制原理圖見附圖1

3． 電氣控制原理：

   本機(jī)電氣控制由兩大部分組成，即由安裝于機(jī)床后部的主電箱和位于前面的操作箱組成。主電箱包含PLC、交流接觸器、中間繼電器等控制元件。操作箱包含各主令元件及指示燈等。

   本機(jī)電氣控制能實(shí)現(xiàn)對機(jī)床加工過程的手動和自動控制。手動控制時，各主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)/停止、進(jìn)給/退回、夾具的夾緊/松開等均能獨(dú)立控制。自動控制時，按下自動啟動鈕后，能完成一次完整的加工過程，根據(jù)工藝要求在相應(yīng)加工段做可調(diào)整的延時，在加工結(jié)束時增加計數(shù)器計數(shù)值。

   本機(jī)電氣控制對可能出現(xiàn)的危險做各種預(yù)防和報警措施。如可能相沖突動作的互鎖、電機(jī)過流保護(hù)及報警等。

   本機(jī)按鈕和電磁閥線圈電壓為DC24V，充分保障操作、維修人員的人身安全。

   本機(jī)電氣由PLC控制，具有較好的生產(chǎn)工藝可調(diào)整性。

   電氣控制原理圖及PLC梯形圖見電氣部分說明書。

五、     機(jī)器維護(hù)：

1.    易損件表：

外購件匯總表見附表；電氣元件表見電氣部分說明書。

2.    機(jī)器保養(yǎng)：

機(jī)器獲得經(jīng)常性的日常維護(hù)，是機(jī)器良好運(yùn)行的保障，同時有效增加機(jī)器的運(yùn)行壽命。

機(jī)器的日常保養(yǎng)包括：切削液的液位檢查；各工作電機(jī)的發(fā)熱檢查；主軸的前后端溫升檢查；各氣管的泄漏或破損檢查；電器件的燒焦或電線的老化或破損檢查等。

3.    常見故障處理：

A．         不能開機(jī)：檢查電源開關(guān)是否合上；檢查控制電源保險絲是否熔斷；檢查各電器元件有無異常；檢查供氣是否正常。

B．         只能手動，不能自動：檢查是否原位，檢查各行程開關(guān)的工作位置是否正常；

C．         自動過程不能完整完成：檢查不能進(jìn)行的動作相應(yīng)的行程開關(guān)位置是否調(diào)整好；

D．         某些動作的手動或自動均不能執(zhí)行：檢查動作的條件是否具備；檢查PLC相應(yīng)輸出是否具備；檢查執(zhí)行電磁閥的電磁鐵插座是否松動；

E．異常燈亮：某一電機(jī)跳閘，需復(fù)位熱繼電器。

六、     附件：

1． 氣動控制原理圖；

2． 電氣控制原理圖；

3． 電氣控制PLC程序；

4． 電氣元件清單；

5． 外購件清單；