機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 5342|回復(fù): 8
打印 上一主題 下一主題

求鈑金劃傷最有效的解決辦法和預(yù)防辦法

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2012-9-27 09:29:15 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
求一個(gè)問題,鈑金的劃傷,最有效的修補(bǔ)辦法是什么,噴漆以后可以達(dá)到肉眼看不出來的效果 ,目前知道的是刮灰,但是現(xiàn)在公司沒有像樣的刮灰?guī)煾担实,而且還浪費(fèi)。我現(xiàn)在的這個(gè)產(chǎn)品是數(shù)沖下來的,沒把產(chǎn)品拆下來之前就有劃傷,我是懷疑床上有滾子不動了或者有鐵屑粘在床上,本來是可以每沖完一次清洗床的,但是機(jī)器買來就是要提高效率的,如果按這樣做,效率不是沒提高了,數(shù)沖作用就體現(xiàn)不出來了。
% a, V# Q: J% l  c$ J0 S, `  Q9 @現(xiàn)在沖的板是三個(gè)毫米的,標(biāo)板的重量就有200多斤,一個(gè)人手動上下著實(shí)吃力,干個(gè)一整天,下班回家筷子都拿不穩(wěn)。就算我數(shù)沖上保證了,在后工序也出現(xiàn)劃傷,頭疼啊。  `0 F4 ^; o! Z$ K0 @: V
求有效的解決辦法和預(yù)防辦法!" y; H. l3 O' j* F: _8 M
回復(fù)

使用道具 舉報(bào)

2#
發(fā)表于 2012-9-27 10:11:31 | 只看該作者
還是從根源上解決問題吧 杜絕劃傷
3#
發(fā)表于 2012-9-27 10:14:32 | 只看該作者
還是在產(chǎn)品運(yùn)送中注意劃傷鐵板,建議改進(jìn)搬運(yùn)工具,譬如用真空吸盤或者磁性吸盤裝置,加在氣動平衡吊上,可以有效防止劃傷工件。
4#
發(fā)表于 2012-9-27 10:16:57 | 只看該作者
1、料板增加覆膜工序。+ B/ \8 c: N5 q1 L( j
2、滾輪包覆尼龍。  m0 w. Y% O9 y  ^0 g8 b

* O% S- G# Q, M+ f* a1 K2 d3 p會好些,不會完全避免,前期預(yù)防與后期處理要雙管齊下。
5#
發(fā)表于 2012-11-9 09:00:28 | 只看該作者
實(shí)在不行叫你們老板激光去切割啊。板材在沖的時(shí)候內(nèi)轉(zhuǎn)塔都是鐵疙瘩隨便搞下就刮花,激光割的話非接觸加工,保證單面無任何的刮花。
. h6 a. `0 B) E3 v不過雙面難講,雖然是非接觸加工,但是地下還是要金屬支撐,多少會有刮花,但是會比NCT好。
( _( ^! W/ |8 ]8 T9 E1 m& D激光目前還不能解決雙面貼膜加工,下表面貼膜將會產(chǎn)生熔渣,但是可以減少支撐金屬會相對改善
6#
發(fā)表于 2012-11-9 14:59:44 | 只看該作者
檢查機(jī)床工作臺上的滾珠、刷毛等老化情況及時(shí)更換
: u' {4 h8 ?6 u機(jī)床工作臺、貨架邊角包尼龍墊,上下料處裝尼龍輥,轉(zhuǎn)塔上模具安裝調(diào)試到同一高度,邊口有棱不光滑的一律拋光
6 h: \& h  b5 e0 v7 p- C; V+ n2 @有的機(jī)床上模有預(yù)備沖高度,不宜調(diào)得過低) r" \" ~0 F3 O9 ]# K1 d, Y
相信以上幾項(xiàng)改進(jìn)后會有較理想結(jié)果
7#
發(fā)表于 2012-11-25 15:32:29 | 只看該作者
貼膜
8#
發(fā)表于 2012-11-28 22:33:52 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,正好碰上這個(gè)問題``
9#
發(fā)表于 2012-12-8 13:58:13 | 只看該作者
您好,看了一下您的問題,其實(shí)很多鈑金工廠都會有這樣的問題,我們同樣也是。5 |/ b% `; c& {" h6 @. q
也有一些大俠給的建議,我們之前也考慮過,只是有些不太實(shí)際,比如貼膜要花費(fèi)很大成本同時(shí)貼膜數(shù)沖脫料時(shí)廢料應(yīng)為有膜沒有完全脫離導(dǎo)致壓在工位上連續(xù)數(shù)沖就會有壓傷。
- P3 P* o$ k, @還是從:1.選料是否有劃傷(進(jìn)料、搬運(yùn)上沖床前)
& e$ M# R6 B$ }; A8 W1 E/ K            2.數(shù)沖下料如果不是毛刷臺面有無感劃痕是正常的,如果是有感劃傷就要確認(rèn)轉(zhuǎn)盤里面確認(rèn)了(1.廢料是否脫離干凈或者卡在某處造成劃傷。2.有的模具上因?yàn)楸9芗氨pB(yǎng)問題造成上面有傷痕導(dǎo)致板材劃傷。3.設(shè)備本身臺面某處應(yīng)為撞板導(dǎo)致翹曲導(dǎo)致板材劃傷等很多)
) B$ `" v% Y$ b% Z8 h3 S1 ?            3.在數(shù)沖下料時(shí)因?yàn)閿?shù)沖需要留有節(jié)點(diǎn)及邊角,還有模具間隙選用不當(dāng)或模具鈍化導(dǎo)致數(shù)沖材料翻邊毛刺較大 ,作業(yè)人員在從設(shè)備上取下來堆放時(shí)拖拉導(dǎo)致劃傷。(此點(diǎn)在折彎取料時(shí)也會造成劃傷)   8 V4 G2 ~0 z+ W+ s3 C6 k2 R
             4. 在折彎是模具保養(yǎng)是否到位,模具上是否有傷痕。
( }( z* u$ @) P3 M& q0 J             5.焊接時(shí)平臺上有肉眼看不見的焊渣肯定會造成劃傷,有時(shí)掃把是掃不掉的(當(dāng)時(shí)為了解決高要求的外觀產(chǎn)品劃傷,我是用自己的手在平臺上摸,戴手套是發(fā)現(xiàn)不了的,小焊渣融在平臺上也掃不掉)
" _( H/ d$ B: Y# v. v! t% g0 j             6.當(dāng)然工序之間運(yùn)轉(zhuǎn)做一下周轉(zhuǎn)的防劃傷工裝是必須的
/ }. B; M; S0 ~8 t% R$ H( u# c所有工序取放料件動作、擺放方式、堆疊高度等都要觀察,我相信結(jié)合以上幾點(diǎn)自己再觀察觀察,肯定是可以解決的!
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-11-17 22:18 , Processed in 0.052203 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表