本帖最后由 六角車 于 2012-8-13 09:15 編輯 " a0 H$ h! E, F7 t3 z$ ~+ y# m* t
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剛理順的一條生產(chǎn)線就出現(xiàn)了瓶頸,加工螺紋的工序不但數(shù)量跟不上進(jìn)度,質(zhì)量更達(dá)不到要求,車間集中幾臺(tái)車床和車工三班倒,進(jìn)度倒是跟上了,可合格品率離要求差得很遠(yuǎn)。 零件材料60D,韌硬度都比較高,又是55°英制2寸的螺紋,十幾刀車成還是經(jīng)常的崩刀尖,刀也不耐用,由于抗力大,各車床的刀架間隙也不一樣,修正趕刀時(shí)對(duì)工人準(zhǔn)確的判斷難度較大。本來(lái)這一道工序的工藝良品率是99%,現(xiàn)行良品率修改到95%。如今最高的也只能達(dá)到80%左右。車間生產(chǎn)實(shí)行的是計(jì)件工資,良品率也有明確的獎(jiǎng)罰規(guī)定,良品率的考核是獎(jiǎng)3罰3,達(dá)標(biāo)后每多出一個(gè)合格品獎(jiǎng)勵(lì)3個(gè)合格品的活。這反倒挫傷了工人的積極性,按獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)工人不但掙不到錢,有人反倒還要賠錢。工人要求修改良品率指標(biāo),工藝部門說(shuō),不是都修改過(guò)了嗎,工藝流程是照搬人家的,人家能達(dá)到,咱們?yōu)槭裁催_(dá)不到? 這個(gè)零件的生產(chǎn)線是我?guī)瓦@個(gè)廠建的,對(duì)我來(lái)說(shuō)這是個(gè)老產(chǎn)品,但對(duì)他們廠來(lái)說(shuō),卻是頭次干。車間主任找到我問(wèn),你們廠是怎么加工這個(gè)螺紋的,咋那么高的良品率,能達(dá)到嗎? 我說(shuō),“不但能達(dá)到,還能超過(guò),不過(guò),那可不是你們這種干法?” “你們是怎么干的?” “我們使用滾絲機(jī)加工,一臺(tái)滾絲機(jī)加工這種螺紋,一班可以干一兩千件,如調(diào)整工細(xì)心一點(diǎn),根本就不會(huì)出廢品。” 車間主任大怒,立即拉著我去找廠長(zhǎng)。 廠長(zhǎng)叫來(lái)技術(shù)部長(zhǎng)問(wèn)是怎么回事。 技術(shù)部長(zhǎng)解釋說(shuō),咱們廠沒(méi)有滾絲機(jī),這道工序就改成車床加工了,沒(méi)想到這料那么難加工。 我看他們?yōu)殡y,就說(shuō),這幾年任務(wù)量小,我們廠的幾臺(tái)滾絲機(jī)大都閑置著,廠長(zhǎng)和我們廠長(zhǎng)關(guān)系很鐵,不如去租借一臺(tái)來(lái),以解燃眉之急。這種螺紋我們也經(jīng)常加工,有現(xiàn)成的滾絲輪,借滾絲機(jī)時(shí)帶上滾絲輪,拉來(lái)就能干活。 滾絲機(jī)拉來(lái)之后,一個(gè)工人一臺(tái)機(jī)干半天歇半天的,車間主任感慨地說(shuō):“工藝設(shè)計(jì),一念之差;生產(chǎn)結(jié)果,天壤之別!” |