數(shù)控車單個工件加工之公差保證

風隨意 · 發(fā)表于 2012-6-26 15:42:00

本帖最后由 172288625 于 2012-6-26 15:50 編輯

昨日去一個新開企業(yè)參觀，在新企業(yè)碰到一個據(jù)說是調(diào)機的編程員。都是同行就開始調(diào)冏起來了，編程員開始吹牛逼說，他原來的企業(yè)到現(xiàn)在還在等他回去呢，水平多好多好。比如說一個外園600的工件，長度大概也是600。鏜直徑400的孔，公差2絲。因為工件只有一個，只能一次成功，旁邊有一個來面試的同學說這個保證不了，他說他可以保證，結(jié)果他確實做出來了。如果我當時在，我也保證不了，因為我覺得以我目前的方法也確實不能一次成功而我也覺得理論上要成功還得有狗屎運。就說這個400的內(nèi)孔，毛胚398。讓我加工，肯定是分兩次加工:第一次加工時候程序第一刀399.5第2刀400，另外啟動前在刀補中u-0.5。加工后測量內(nèi)孔直徑，此時一般來講內(nèi)孔不會大于公差，實際大小應該就是小50絲左右。而再一次加工時候就把測量后得到的數(shù)值在刀補中寫進去。即便如此，大部分時候它會比較準確的控制在1絲，但是我仍然不能保證每次誤差會在2絲內(nèi)，有時候做出來確實沒那么準，中間牽扯到精車余量，刀具磨損。此時我就產(chǎn)生一個問題，為什么那小子能保證每次都成功，而我卻保證不了？難道那小子是在吹牛逼？還是機床問題？或者我水平有問題？相信有很多同行會碰到我說的情況。希望大家來討論討論。

清風嘯 · 發(fā)表于 2012-6-26 16:07:59

要是我，我和LZ的做法相同，這里面關系到操作工技術，機床精度，刀具等很多方面，我想還是經(jīng)驗問題吧。

/:Z蜷縮蝸牛 · 發(fā)表于 2012-6-26 16:20:18

可以的，因為那機床他已經(jīng)很熟悉了，留多少余量，目標非常清楚。換個大家都不熟悉的機床，就像LZ那樣了，我也不敢保證單件每次第一次調(diào)機可以保證在2絲（在自己不熟悉機床情況下）。但有些人就敢說，是不是自己的經(jīng)驗還不足，常想這個問題

風隨意 · 發(fā)表于 2012-6-26 16:24:47

/:Z蜷縮蝸牛發(fā)表于 2012-6-26 16:203 h+ Z9 l- B$ q0 {9 W
可以的，因為那機床他已經(jīng)很熟悉了，留多少余量，目標非常清楚。換個大家都不熟悉的機床，就像LZ那樣了，我 ...

嘿嘿'那小子那天和那個面試的一起去面試的。所以我就覺得他吹牛！

onelee · 發(fā)表于 2012-6-26 17:39:44

3樓說的有道理,也不排除吹牛,所以技術行不行還是手上過

a383114847 · 發(fā)表于 2012-6-26 22:51:19

/:Z蜷縮蝸牛發(fā)表于 2012-6-26 16:20 ; A& P+ W& a) B1 Y
可以的，因為那機床他已經(jīng)很熟悉了，留多少余量，目標非常清楚。換個大家都不熟悉的機床，就像LZ那樣了，我 ...

說得對

Sugou℡ · 發(fā)表于 2012-6-27 19:16:50

如果是我就一刀車好，但是留余量

糊ⅷ塗蟲 · 發(fā)表于 2012-6-28 12:24:17

機床好。量具好。刀具好，就沒什么問題，又不是什么復雜的零件。

123skhy · 發(fā)表于 2012-6-29 12:47:22

要分粗車半精車靜車的吧

邂逅一支煙 · 發(fā)表于 2012-6-29 15:54:47

經(jīng)驗很主要，我曾加工的都是輥壓設備上的輥壓模具，全是單件的，直徑一般在220-400，長度在120-330，我也一樣能做到每個工件的尺寸公差災絲之內(nèi)，這不是吹牛，只是必須了解材質(zhì)的切削性能，、機床性能，和刀具切削性能，切削三要素去配合好

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