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樓主: mcm127
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數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問(wèn)題請(qǐng)教]

  [復(fù)制鏈接]
81#
發(fā)表于 2010-10-14 17:45:51 | 只看該作者
回復(fù) 55# 憨老馬
8 {( A0 `9 T( ]; F* ^8 k- H& h/ r$ h3 Z0 S1 y( t
: r9 d5 V2 k4 B$ Z# F5 |2 c
   
我們是使用CNC數(shù)控車床生產(chǎn)的,在加工管件活接螺紋(DIN405)的時(shí)候,開(kāi)始也碰到樓主的問(wèn)題。嘗試過(guò)加大倒角等方法,均不能消除毛刺。批量也很大,不可能使用別的方式去毛刺。后來(lái)我想出一個(gè)主意:叫編程的小伙子在加工完螺紋后,移動(dòng)半個(gè)螺距刀位,從根部切入,采用螺旋退刀方式,在半圈左右完全退出。(最后一齒則反向操作)這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平,完全達(dá)到要求。! n8 d2 j3 |  G6 l, u
) w: ~8 Y9 q' z1 Z以上工藝一直沿用至今。4 l' D8 k, h1 v# M1 [! t) G' q
請(qǐng)看看我們加工的螺紋,反光處正好是最后處理的地方,未處理的時(shí)候,有尖銳的毛刺的。

螺紋去毛刺.jpg (100.82 KB)

2 Y( Y% I! Y" k0 @
下載次數(shù):7$ q6 }% F7 R1 `, Y7 a1 n
2008-1-14 20:34
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7 ]- {- w+ x0 j/ j' h: m3 ^' [
% X. ]1 p+ V6 M/ r& H. p
0 \, f9 g7 _3 j+ a6 I) ^   學(xué)習(xí)了 4 x( H! r7 K6 ^; j- o
謝謝老馬大俠+ U. {1 b+ L' N) F5 R, U/ R
以前也在想這個(gè)問(wèn)題
( T0 R/ \, H4 `+ z( V/ y就是沒(méi)機(jī)會(huì)試。
82#
發(fā)表于 2010-10-14 21:33:16 | 只看該作者
同意13樓  能解決第一丫的毛刺,但最后一個(gè)丫的毛刺解決不了,不信你試試& \# ^" }% d4 q/ o9 @( z! ~
退0.2mm最好,不會(huì)影響加工精度,又可以去毛刺
; [* k( c) k8 j* D/ ~1 ]6 v最后一個(gè)呀的毛刺和第一個(gè)丫的毛刺解決方法是
4 M5 T2 M: t: S) r+ J車外圓    挑螺紋    切退刀槽    在從車外圓     最后退0.2mm挑螺紋
83#
發(fā)表于 2010-10-14 21:57:35 | 只看該作者
倒角大點(diǎn),進(jìn)刀量少點(diǎn)!
84#
發(fā)表于 2010-10-17 23:28:40 | 只看該作者
倒角要稍大一點(diǎn)最好是用螺紋刀直接倒角
85#
發(fā)表于 2010-10-18 00:34:06 | 只看該作者
等找到好方法再來(lái)講講
86#
發(fā)表于 2010-10-18 18:29:13 | 只看該作者
把起點(diǎn)放長(zhǎng)一些,最后走一刀空行程
87#
發(fā)表于 2010-10-21 18:21:16 | 只看該作者
表面光滑點(diǎn)會(huì)有效果的,表面越粗糙毛刺越嚴(yán)重
88#
發(fā)表于 2010-10-22 15:27:32 | 只看該作者
程序羅紋倒角要用相同的程序段車兩刀就好了,刀具也很關(guān)鍵,要鋒利.還有就是車羅紋倒角要逆方向車削.
89#
發(fā)表于 2011-8-18 16:23:58 | 只看該作者
長(zhǎng)學(xué)問(wèn)啊,希望我能把問(wèn)題解決了,我們廠就專干螺紋的,天天毛刺
90#
發(fā)表于 2011-8-18 19:26:36 | 只看該作者
大家說(shuō)的都有道理,實(shí)際問(wèn)題要實(shí)際應(yīng)用

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