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樓主: 飛龍yt
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鉆孔和攻絲一體的復(fù)合絲錐---[實(shí)際問題求助]

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2007-9-6 14:58:40 | 只看該作者

Re: 鉆孔和攻絲一體的復(fù)合絲錐---[實(shí)際問題求助]

我很早以前用過: \. t: s$ P& g
/ u3 r# R, p- ^! l! [: H2 [- c/ W
M6的,鑄鐵,通孔,厚度不到10mm) l2 M2 D4 H& N
( X" w( j* ?1 D% b0 S
由于是鑄鐵通孔,因此攻絲的速度可以搞得很快,我最快用過800rpm,調(diào)好設(shè)備效率奇高。
7 h% h# [, M9 M+ o0 E由于這個(gè)零件的客觀特點(diǎn),允許高速攻絲,而且是通孔,所以才這樣做。. v1 a) J+ D$ B" b: E1 a' V
3 X- E' K) F( C& d& q
其他的產(chǎn)品,我也只知道 薄板零件可以用這種絲錐。道理您一想就明白了。+ T+ [( P; n8 e- i) U- d
3 I" B* ]% v2 C9 J6 d  s
您的那個(gè)產(chǎn)品,我感覺用這個(gè)方法不太可行。如果產(chǎn)量達(dá),組合機(jī)床的方式應(yīng)該比較好
2 Z4 r' O% x' q" @$ Q先鉆孔,后攻絲,水平的,兩個(gè)工位(兩端合計(jì)4工位,工作臺(tái)移動(dòng)一次)就行了
! ?% ]1 G" v4 Y/ J, u0 s9 S
* D$ @: p, P9 r* o" I# ~4 j- P- \- k4 ]

點(diǎn)評(píng)

同意  發(fā)表于 2011-7-8 10:26
22#
發(fā)表于 2007-9-6 15:12:55 | 只看該作者

Re: 鉆孔和攻絲一體的復(fù)合絲錐---[實(shí)際問題求助]

鉆床和攻絲機(jī)配合,速度也很快!組合絲錐不劃算。
23#
發(fā)表于 2007-9-6 18:18:22 | 只看該作者

Re: 鉆孔和攻絲一體的復(fù)合絲錐---[實(shí)際問題求助]

不是模具設(shè)計(jì)者偷懶,用抽芯同時(shí)抽出這5個(gè)孔的難度太大了!由于分型面的問題,用內(nèi)抽基本否定,用外抽我看最多抽出3個(gè)孔都不錯(cuò)了!
24#
發(fā)表于 2007-9-7 07:55:10 | 只看該作者

Re: 鉆孔和攻絲一體的復(fù)合絲錐---[實(shí)際問題求助]

其實(shí)這都是其中的一部份的問題,不知樓主有沒有考慮機(jī)床的因素?包括系統(tǒng)、主軸平衡等等。。。" w; T& {* D5 R1 h
據(jù)我所知有這樣的機(jī)床配有系統(tǒng)是可以用來鉆攻一起的。
25#
發(fā)表于 2011-7-7 22:10:45 | 只看該作者
為什么國(guó)內(nèi)基本沒有生產(chǎn)這種復(fù)合絲錐,工藝應(yīng)該不復(fù)雜,難道材料卡住了?
" [) L: ?4 ]4 g# Z$ a$ i
26#
發(fā)表于 2013-10-10 09:34:34 | 只看該作者
yiqun 發(fā)表于 2006-5-17 11:20
$ S; r5 \8 y. ]8 L# b# X4 }孔為什么不是鑄出來的?模具設(shè)計(jì)者偷懶
2 r7 Q8 ?+ z. u3 _4 z& V* p$ P
這要看孔的大小,比較小的孔在鑄造的時(shí)候型芯不好做,省不下多少材料,況且還要對(duì)鑄件孔進(jìn)行加工再攻絲,相對(duì)來說直接鉆后孔攻絲效率更高一些+ P( g5 J' S1 c2 ^+ Z
27#
發(fā)表于 2013-10-17 10:21:33 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
28#
發(fā)表于 2013-10-17 21:07:05 | 只看該作者
yiqun 發(fā)表于 2006-5-17 11:20
1 j9 Y* P  \4 o2 l  i% r. y) {孔為什么不是鑄出來的?模具設(shè)計(jì)者偷懶

$ a* ]1 ^0 d2 `7 {. ^1 z: nM4螺紋孔底孔直接鑄出來???
+ G" Q! f3 v( s1 @1 d$ y1 G8 D) U& _
29#
發(fā)表于 2013-10-22 21:12:13 | 只看該作者
我有,扣扣223897915
4 M# Z1 P( d' q/ Q: U+ ^+ }. s
30#
發(fā)表于 2013-10-24 10:46:13 | 只看該作者
我們公司也打算進(jìn)行這方面的嘗試,希望大家多交流!

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