簡(jiǎn)單一招測(cè)試出加工中心編程操作的老鳥和菜鳥

函數(shù)三角戀 · 發(fā)表于 2012-5-5 19:57:33

LZ 的方法其實(shí)就是使刀具真加半徑繼而增加銑削. 正確加工的時(shí)候不可取. 但是走歪門邪道倒是很好的. 對(duì)于某些要求不怎么高的零件也可以實(shí)施這種方案, 就像是3爪車曲軸一樣

chenxinwang · 發(fā)表于 2012-5-5 20:24:15

本帖最后由 chenxinwang 于 2012-5-5 20:27 編輯

   挺好笑的，不知道這說明了什么問題。開個(gè)玩笑可以，要是真的這樣招工可不得了。做加工的哪怕是加工店都會(huì)有側(cè)重點(diǎn)，有的銑鋁件，有的銑硅模模，有的銑模具，有的銑零件，都各有自已的路數(shù)。
   就你剛才這個(gè)例子然言，如果是一般做法，用兩刃刀螺旋銑。再側(cè)邊一刀。也可以走之字形，同樣光一刀，兩種方法差不多，都要求下刀斜度要小，否則易折刀。
   如果做批量零件，注重加工速度與表面質(zhì)量的話，則可以用合金刀條自磨兩刃刀銑刀，直刃，刃長(zhǎng)比槽深略長(zhǎng)一些即可，裝刀盡可以短，能沖油即可，以保證剛度和冷卻，轉(zhuǎn)速S4000，進(jìn)給F400，每刀下刀1mm,下刀時(shí)直插即可，下刀速度F100左右，最后不換刀光一刀。如果表面質(zhì)量不高的話，也可以用4MM的刀條磨小幾個(gè)絲不用光刀了。
   加工效果樓主可以比較一下。
反正換了我去見工，樓主肯定不會(huì)要我了呵呵。開個(gè)玩笑。

xiaoshxin · 發(fā)表于 2012-5-5 20:36:25

不錯(cuò)，挺好的辦法

塔娜 · 發(fā)表于 2012-5-5 20:50:14

樓主要嗎瞎扯蛋要嗎是真正的菜鳥！大點(diǎn)的刀此方法還行，3.8？！你的本錢大啊��！

wangfugen85 · 發(fā)表于 2012-5-5 21:08:04

沒有感覺這個(gè)方法好，是自作聰明還是標(biāo)新立異？

言者日月 · 發(fā)表于 2012-5-9 11:16:34

良莠不齊么，測(cè)試咯

被丟失的鞋子 · 發(fā)表于 2012-5-9 12:40:27

腰型鍵槽？沒見過，，呵呵，俺是菜鳥，，進(jìn)來(lái)學(xué)習(xí)一下、。。。

kary3501 · 發(fā)表于 2012-5-9 14:17:14

坑爹的孩子 …… 房?jī)r(jià)緊我在跟你蓋一樓

位子0635 · 發(fā)表于 2013-10-1 14:29:51

看看

qq381137151 · 發(fā)表于 2013-10-11 06:03:37

感覺樓主這方法實(shí)在太不正規(guī)啦

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