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樓主: 把刀用好
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出個機加工的題大家玩玩

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71#
發(fā)表于 2012-11-11 21:33:36 | 只看該作者
急功近利啊,中國的主要靠的是產(chǎn)量,低附加值的產(chǎn)量。
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72#
發(fā)表于 2012-11-23 19:58:00 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2012-2-26 16:02
8 R2 e) s3 Y+ g: i3 e( ?基于大家的懷疑,我貼下我的方案。兩臺機加工,第一工序加工時間31.18秒。第二工序加工時間12.77秒。以31.1 ...

  G1 o2 W+ j, h7 ]5 x$ {¢10和¢20孔沒有同心要求  外圓的同軸度也沒有要求  兩次裝夾就不存在校調(diào)問題  再加上設(shè)備的高速加工  很不錯   這個零件數(shù)控加工的優(yōu)勢確實要比普車強很多

點評

軟爪鏜過的話,基本同軸度0.03以內(nèi)。  發(fā)表于 2012-11-23 22:39
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73#
發(fā)表于 2012-11-23 20:55:25 | 只看該作者
工欲善其事,必先利其器。理論上樓主是對的,不過,樓主有沒有考慮過加工這么個小東西,利潤有多少,按照樓主的解釋,這些設(shè)備需要不少錢。有幾個老板肯為了這么個小東西去花高價買機床和刀具。所以樓主的設(shè)想有些還還不靠譜的

點評

利潤和效率有關(guān),效率高了自然就有利潤。  發(fā)表于 2012-11-23 22:39
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74#
發(fā)表于 2012-11-23 22:49:49 | 只看該作者
創(chuàng)新才是王道
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75#
發(fā)表于 2012-11-24 09:27:40 | 只看該作者
小朱在行動 發(fā)表于 2012-2-26 15:45
& l- c7 O7 ]$ ~根據(jù)你的形位公差和光潔度,5分鐘做三五個成品我真的表示懷疑。一個還差不多。
. x3 k% O2 k# U1 f9 k6 p- P% l# M& E
用數(shù)控機床加工
! ^" a' d* V/ B
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76#
發(fā)表于 2012-11-24 13:38:27 | 只看該作者
床子應該很好吧!
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77#
發(fā)表于 2023-1-8 15:33:23 | 只看該作者
這個貼子提出的問題很好,非常有代表性,現(xiàn)代制造業(yè)對效率要求越來越高,這類探討非常有價值。這么多年過去了,現(xiàn)在的刀具技術(shù)水平應該有更大的提高了,今天再來討論這個話題,不知道是否還會有爭議。
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78#
發(fā)表于 2023-1-9 16:33:11 | 只看該作者
2000個每天,不是問題
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