延長工程l機(jī)械軸承壽命的方法

天涯之約

: F# x/ w$ U0 T! r/ b( g; g礦山機(jī)械設(shè)備使用的軸承是多種多樣的，主要有轉(zhuǎn)盤軸承、深溝球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承其不同部位的軸承損傷形式也有所差異，最常見的是潤滑小良、油質(zhì)污染、軸承嚴(yán)重過載、裝配不合格．運輸和裝配過程中發(fā)生撞擊、沖擊。通過對軸承失效的統(tǒng)計分析．有約40％是由于顆粒污染、擦劃、腐蝕所致。污染是因為裝卸過程中不注意清潔或軸承本身工作環(huán)境惡劣。原料輸送設(shè)備所軸承因工作環(huán)境有大量的粉塵，粉塵極易侵入軸承內(nèi)部，使之產(chǎn)生摩擦損傷。排水設(shè)備所用軸承工作環(huán)境存在水及水銹情況，軸承表面很難形成潤滑油膜，這樣就加速軸承工作表面的磨損，使之產(chǎn)生表面剝離、裂紋。

- g* J$ d7 [, v, Y$ q" p  `礦山機(jī)械軸承在工作中，主要在受沖擊、拉伸、壓縮、彎曲、剪切等復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)和高溫度下連續(xù)工作，同時它的工作環(huán)境比較惡劣，所以要求這類軸承在制造時必須有較高的抗坦性變形能力，少的摩擦磨損，好的旋轉(zhuǎn)精度、高的尺寸精度、好的尺寸穩(wěn)定性以及較長的使用壽命，這其中有多項是由材料和熱處理工藝決定。所以這類軸承必須具有以下性能：
) q: }4 F$ O$ W4 z) t. l(1)高的接觸疲勞強(qiáng)度
(2)高的耐磨性
(3)高的彈性極限
(4)高的硬度
' m9 }) x: \: h# E; Y% P- @(5)一定的韌性
% ]' C% L% t1 m1 ]8 h9 j(6)好的尺寸穩(wěn)定性
$ D6 K; Q3 \* j* \* \- R: }+ L(7)好的防銹性
8 m' w1 h3 m, J5 F; m(8)良好的工藝性能

! l3 m; c& ]! r+ Y, A8 g機(jī)械設(shè)備，特別是輥徑設(shè)備所用軸承一般采用滲碳鋼進(jìn)行特殊熱處理，使材料的滾動表面層得到r強(qiáng)化，對軸承使用壽命有很人提高，使表面損傷降低到最低點，國際上把這種軸承稱為特殊熱處理軸承(EA軸承)。此類軸承與普通滲碳鋼軸承相比，是以高清潔即使有異物浸入軸承內(nèi)部，軸承的壽命、疲勞強(qiáng)度、磨損強(qiáng)度、耐剝落等性能均好于其它類軸承。經(jīng)過特殊熱處理的軸承，其工作表面分散有殘余奧氏體和碳化物，從而達(dá)到材料組織的熱穩(wěn)定性。在回火狀態(tài)不易改變材質(zhì)性能，不易產(chǎn)生裂紋并且裂
紋不容易擴(kuò)展，這對避免表面點狀損傷是有效的。通過試驗表明普通滲碳鋼與特殊熱處理軸承鋼回火后的硬度變化，殘余奧氏體變化以及在高溫下的關(guān)系。結(jié)果表明，特殊熱處理鋼軸承與普通滲碳鋼軸承相比，特殊熱處理鋼軸承具有較高的回火穩(wěn)定性和穩(wěn)定的殘余奧氏體組織。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)表明，在惡劣條件所使用的特殊熱處理軸承，它的壽命比普通滲碳軸承的壽命要高大約3倍左右。
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