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樓主: lingw94133354
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鋁合金加工——精鏜效果,請(qǐng)教

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-25 16:57:53 | 只看該作者
城風(fēng) 發(fā)表于 2011-11-25 11:56 3 i8 [) u0 H( D1 m1 @
刀具要加導(dǎo)條,擠光和撐固,以便加工到第二,三,四孔的時(shí)候刀具不產(chǎn)生震擺現(xiàn)象。如有條件的話可以采用鏜排 ...

' i, G) ^0 R+ X% W' g8 ~' {# G其實(shí),我們也考慮批量的時(shí)候用帶導(dǎo)條的金剛石鏜刀,精鏜的時(shí)候分兩步:第一步,先用帶導(dǎo)條鏜刀精鏜第一、二階孔,做導(dǎo)向作用。因?yàn)榈谝浑A只是個(gè)半圓,不足以完全導(dǎo)向;第二階才是整圓,才能完全導(dǎo)向,所以第一刀要精鏜到第二階。第二步,用跟加工深度等長(zhǎng)的導(dǎo)條鏜刀直接精鏜到底。聽說現(xiàn)在很多汽車缸體的凸輪軸孔都是這樣的加工工藝了。: r1 b6 X9 [  Z* i  u$ _
      這兩把刀的公差要注意:工件的尺寸是21(0.007~0.028),第一把鏜刀的尺寸接近工件的上偏差,這個(gè)要根據(jù)刀具的制造精度,如果你跳動(dòng)都有5μ,那從理論上講,最少也要降低10μ,我們找的比較好的一個(gè)日系廠家,他們?cè)O(shè)計(jì)的刀具公差是0.020~0.023;第二把鏜刀的尺寸要比第一把公差小,0.020~0.015,這樣,第一把鏜刀才有導(dǎo)向作用。
/ H1 d2 L* s1 `7 H+ Z, c* e. `# V( a     我們因?yàn)楝F(xiàn)在還是研發(fā)試驗(yàn)階段,不敢訂制那么專用的刀具。單是這兩把刀具,廠家的初步報(bào)價(jià)都要20萬(wàn)左右。+ v9 H- H$ `( e+ t! z$ _% \, S

點(diǎn)評(píng)

使用鏜排可能初其投入會(huì)小一點(diǎn)  發(fā)表于 2011-11-25 17:12
12#
發(fā)表于 2011-11-25 19:30:41 | 只看該作者
好貴哦,買日研的還是不二越的刀?不是20萬(wàn)日元吧?
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 樓主| 發(fā)表于 2011-11-25 21:41:33 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-25 19:30 + h  A, V1 s1 ]2 U: i0 k) {
好貴哦,買日研的還是不二越的刀?不是20萬(wàn)日元吧?
) }$ B' a7 B/ A- c! c2 C
是RMB,好像還沒報(bào)刀片的價(jià)格{:soso_e101:}1 B( _/ E+ V9 \% J: S4 W
14#
發(fā)表于 2011-11-26 13:16:52 | 只看該作者
這樣調(diào)試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾壓頭不過千把塊錢,也挺經(jīng)用的。

點(diǎn)評(píng)

不知道 國(guó)外遇到 貴重刀具損壞,會(huì)怎么辦? 是找原因,完善工藝等, 還是處罰責(zé)任人, 聽培訓(xùn)的中國(guó)工程師說,在德國(guó)干活,出了問題,第一是找原因,避免第二次出現(xiàn)同樣的錯(cuò)誤  發(fā)表于 2012-8-26 21:06
15#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-26 14:02:50 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-26 13:16 2 ]9 C) ]4 O  `. _7 u. c: v
這樣調(diào)試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾 ...

) l" t, O" k8 o' c$ R  C) d2 I對(duì)啊,有時(shí)訂一把非標(biāo)刀具要等3~5個(gè)月,很拖時(shí)間。樣件也是專門請(qǐng)人溶模鑄造出來的。都不便宜,周期都長(zhǎng),如果試驗(yàn)前期工作出錯(cuò),不單只金錢浪費(fèi)了,更重要是時(shí)間浪費(fèi)了。& ^! J2 `0 A0 Y0 G7 u5 k( O( c" n
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 樓主| 發(fā)表于 2011-11-26 14:12:23 | 只看該作者
lingw94133354 發(fā)表于 2011-11-26 14:02
& p2 j6 B; j5 k% N; e0 X7 N, E# Q' `對(duì)啊,有時(shí)訂一把非標(biāo)刀具要等3~5個(gè)月,很拖時(shí)間。樣件也是專門請(qǐng)人溶模鑄造出來的。都不便宜,周期都長(zhǎng), ...
) M# w* }! J$ n3 U8 m; u
我們不是不想用一些簡(jiǎn)單的方法,我們也只是等產(chǎn)品開發(fā)比較成熟,有把握的情況下,再來自己做驗(yàn)證的。我們不單是驗(yàn)證產(chǎn)品,而且也是驗(yàn)證加工工藝和可行性,也就是盡量按批量生產(chǎn)時(shí)的情況來模擬。所以,很多時(shí)候工藝不能改,只是刀具有時(shí)候可以降低一下要求。比如計(jì)劃批量時(shí)用鏜的,而且是帶導(dǎo)條的,在試驗(yàn)時(shí),考慮成本、周期、和風(fēng)險(xiǎn),我們會(huì)稍微降低要求,用接近標(biāo)準(zhǔn)的、簡(jiǎn)單的鏜刀來加工。{:soso_e100:}
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發(fā)表于 2011-11-26 21:40:38 | 只看該作者
是這樣的啊。明白了。那么我就搬個(gè)板凳等著下面的發(fā)言。正好也讓我補(bǔ)補(bǔ)做深孔斷續(xù)孔上面的不足。
18#
發(fā)表于 2012-1-12 21:48:25 | 只看該作者
有個(gè)不規(guī)范的辦法,也是有一次沒辦法搞出來的,就是一個(gè)孔鏜出后用手感覺還不錯(cuò),很光,但用內(nèi)徑量表測(cè)量時(shí)會(huì)覺得很澀,改參數(shù)沒用,換切削液后有改善,但還不是很理想,貨要的急,就吧這個(gè)孔反復(fù)鏜兩遍,OK,你可以試試,要注意鏜兩遍會(huì)比只鏜一遍孔徑要大0.005左右。
19#
 樓主| 發(fā)表于 2012-1-14 11:50:37 | 只看該作者
懶得不要命 發(fā)表于 2012-1-12 21:48
0 Q# f: m; @+ `! b( c) c- V有個(gè)不規(guī)范的辦法,也是有一次沒辦法搞出來的,就是一個(gè)孔鏜出后用手感覺還不錯(cuò),很光,但用內(nèi)徑量表測(cè)量時(shí) ...
) o5 F# I5 j2 r  [* S' ^
謝謝!這個(gè)我們也試過,重復(fù)鏜的話,孔徑會(huì)偏大一些,表面一般都是會(huì)光滑一些,但不完全是——有時(shí)候會(huì)變得更粗糙。
* \6 S, ^9 p2 f2 f2 i" E2 w6 `我們分析可能有以下幾個(gè)原因,不知道是否正確:8 q5 o* ]# E2 s* t" Q
1.鋁合金塑性變形量大,受擠壓容易變形,導(dǎo)致鏜出的孔偏小。重復(fù)鏜,余量少,類似重新滾壓或磨,孔徑有所擴(kuò)大。但這樣磨出來的表面容易差,所以,切削液濃度增大,潤(rùn)滑性加強(qiáng),表面應(yīng)該會(huì)好些。(我不知道你們切削液更換前后有什么不一樣)。6 \% j0 E7 R/ [1 P
2.塑性變形大的情況下,斷屑不是很標(biāo)準(zhǔn)的剪切,而是接近一種拖曳斷屑,因此表面不光滑,或者摸著光滑,但不亮。針對(duì)這一項(xiàng),后面我們準(zhǔn)備用小圓角(0.2或以下)鏜刀片,再用高轉(zhuǎn)速(4000轉(zhuǎn)以上)去試驗(yàn),不知道你們有沒有這樣試過,或者你們感覺行不行?, q. u+ H5 C  p) J; _
另外,有一種情況,就是鏜的很好的一個(gè)內(nèi)孔表面,出現(xiàn)一個(gè)很小的凸點(diǎn),我們懷疑是積屑瘤從刀尖溢出留下來的。不知道各位有什么看法?& W- U% a& V! E$ U- j& L4 R- c
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發(fā)表于 2012-1-15 17:58:04 | 只看該作者
lingw94133354 發(fā)表于 2012-1-14 11:50
5 j3 L5 V; U! w( n8 i% }& F: A4 J謝謝!這個(gè)我們也試過,重復(fù)鏜的話,孔徑會(huì)偏大一些,表面一般都是會(huì)光滑一些,但不完全是——有時(shí)候會(huì)變 ...

5 Q" D- r1 S  Q9 M/ t+ @, P0.2的角的話,可能看上去好點(diǎn),但粗糙度儀打下來粗糙度會(huì)偏大,除非每轉(zhuǎn)進(jìn)給給的很小,我用的是TPGH的刀片,不知道換TPGB的會(huì)不會(huì)好點(diǎn)

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