埋弧自動(dòng)焊焊接常見故障診斷

紫郡丫頭

　　自動(dòng)焊是用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制的，他的精確性和連續(xù)性是任何人無法比擬的，這就保證了流水線的暢通，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，節(jié)約時(shí)間，提高效率。埋弧焊的焊絲伸出長度遠(yuǎn)較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會(huì)因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題，即可使用較大的電流，因此，熔深大，生產(chǎn)率較高。此外，對(duì)焊接熔池保護(hù)較完善，焊縫金屬中雜質(zhì)較少，只要焊接工藝選擇恰當(dāng)，較易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。
　　自動(dòng)焊在焊接工程中也會(huì)有一些故障出現(xiàn)，主要有：
　　1.自動(dòng)焊焊接會(huì)產(chǎn)生夾渣原因：
# h) a! Y/ t; N6 i" i% X9 a　�。�1）打底焊后不徹底，致使在快速熱焊時(shí)，未能使根部熔渣完全溢出。
　�。�2）打底焊清根的方法不當(dāng)，使根部焊道倆側(cè)溝槽過深，呈現(xiàn)W狀。在快速熱焊時(shí)，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
　�。�3）在6點(diǎn)鐘位置收弧過快也易產(chǎn)生夾渣。
　　2.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因：
　�。�1）蓋面焊時(shí)，熔池過熱，吸覆大量的周邊空氣。
　�。�2）蓋面焊時(shí)，焊條擺動(dòng)幅度太大，熔池保護(hù)不良。
' M+ B% U& a: D) b- }3 \　�。�3）根部間隙過小，容易產(chǎn)生根部針形氣泡。
　�。�4）焊條未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完或長時(shí)間暴露在空氣中。
　　3.焊器產(chǎn)生裂紋的原因：
　�。�1）如果施工地段起伏較大，土墩未及時(shí)墊到位，使管子處在受力狀態(tài)，在焊接收弧點(diǎn)（尤其是6點(diǎn)鐘位置）易出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。
　�。�2）在焊接過程中，如果早松開或撤離對(duì)口器，致使熔池中的鐵水未來的及凝固好，在焊接收弧出容易產(chǎn)生裂紋。
　�。�3）焊工在6點(diǎn)鐘位置采用直線熄弧等不當(dāng)?shù)氖栈》椒ǎ�致使熔池未填滿形成弧坑而出現(xiàn)弧坑裂紋。
　　4.焊接時(shí)內(nèi)凹產(chǎn)生的原因：
　�。�1）打底焊時(shí)焊條送入深度不夠。
　�。�2）焊接電流過大，熱焊時(shí)在5-7點(diǎn)位置運(yùn)弧太慢。
. t6 u- {- t+ N$ Q6 U" r" F　�。�3）對(duì)口間系過大。

網(wǎng)絡(luò)海洋

了解一下{:soso_e100:}

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前后不對(duì)照呀。把焊條整出來了。看看有個(gè)貼子上面照片那才叫自動(dòng)焊，而且是高溫了。

柳雨凌風(fēng)

請(qǐng)問第一點(diǎn)中，打底焊后不徹底是什么意思？