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數(shù)控沖沖壓的產(chǎn)品毛刺大(請教)

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1#
發(fā)表于 2011-9-10 20:02:35 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們公司用的是芬蘭 分寶的數(shù)控沖床A5F,04年的時候買的,現(xiàn)在做的產(chǎn)品毛刺比較大。有哪些原因會造成產(chǎn)品毛刺大,如何解決。謝謝!
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-9-10 20:05:27 | 只看該作者
估計是工位偏心,導致刀具上下模的間隙配的不是很好。
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3#
發(fā)表于 2011-9-10 20:24:40 | 只看該作者
模具問題占80%
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4#
發(fā)表于 2011-9-10 20:47:05 | 只看該作者
先檢查模具,機床只是很小一部分原因,機床 的毛病一般可以在模具上彌補
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5#
發(fā)表于 2011-9-10 21:16:42 | 只看該作者
如果是工位偏造成模具配合不好,那產(chǎn)生的毛刺就會是一邊倒現(xiàn)象,而且與這個模具關(guān)聯(lián)的所有孔都是這種現(xiàn)象。偏差太大會損壞模具甚至機床。
* t$ x+ r  Z" F, y' h" o; S2 m模具使用一段時間以后,刃口會變鈍,這樣既會產(chǎn)生毛刺,又需要較大的沖切力,因此對機床消耗較大。所以應(yīng)該對刃口磨損的模具及時進行磨削,恢復模具刃口鋒利。. ^! u4 j+ E+ B2 E
另外,模具間隙的不合理也會產(chǎn)生毛刺。一般而言,對于厚度在3mm以內(nèi)的冷軋板、鍍鋅板以及不銹板,模具間隙取值板厚的0.15~0.2倍,板厚3~5mm時大致為0.2~0.25倍。沖銅板,間隙值適當加大,沖鋁板時可以小一點。間隙過小,傷模具又消耗機床,間隙過大會產(chǎn)生較大毛刺。

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6#
發(fā)表于 2011-9-10 23:06:41 | 只看該作者
不改模具、就上砂帶去毛機
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7#
發(fā)表于 2011-9-11 00:22:31 | 只看該作者
用去毛刺模具修復一下。。。否則這批產(chǎn)品就報廢了。。。
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-9-11 17:36:56 | 只看該作者
muratec139 發(fā)表于 2011-9-10 21:16
% z0 C! \+ A+ F如果是工位偏造成模具配合不好,那產(chǎn)生的毛刺就會是一邊倒現(xiàn)象,而且與這個模具關(guān)聯(lián)的所有孔都是這種現(xiàn)象。 ...

/ ^! T. |8 P( W. c謝謝大俠的指點,中秋快樂哈。
3 h' f4 W! G# K: c/ a4 w
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9#
發(fā)表于 2011-9-13 10:42:38 | 只看該作者
可能是模具間隙問題,材料的村質(zhì)也有可能導致毛刺的產(chǎn)生。這人我們試過的。
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10#
發(fā)表于 2011-9-20 11:04:12 | 只看該作者
時間久了,模具刃口鈍了,修刃口可解決。
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